[發明專利]一種相變儲能裝置及其制備方法

在審

• 申請號: 202110426090.0
• 申請日: 2021-04-20
• 公開（公告）號: CN112944963A
• 公開（公告）日: 2021-06-11
• 發明（設計）人: 丁佳奇;姜潔華;曲晶
• 申請（專利權）人: 上海亙滿科技有限公司
• 主分類號: F28D15/02
• 分類號: F28D15/02
• 代理公司: 上海大視知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 31314
• 代理人: 蔡沅

1.一種相變儲能裝置制備方法，其特征在于，包括以下步驟

S1、底板加工，切割形成底板肋片，所述相鄰底板肋片間為線切割槽；

S2、殼體加工，并在殼體一側加工形成充裝口；

S3、充裝管加工；

S4、殼體與底板焊接，所述殼體與底板焊接后的內部空間為相變儲能裝置腔體；

S5、充裝管焊接，將充裝管與所述的充裝口焊接；

S6、相變材料充裝，所述的充裝管與設備接頭相連接，將所述的相變儲能裝置腔體抽真空，再注入正相變材料至完全充滿所述相變儲能裝置腔體；

S7、焊封所述的充裝口。

2.根據權利要求1所述的一種相變儲能裝置制備方法，其特征在于，還包括以下步驟

S0-1、切割加工材料，根據產品的外形尺寸從原料中切割下相應尺寸的加工材料，該加工材料尺寸相較于所述的產品外形尺寸的長寬各增加10mm方法余量，厚度增加5mm方法余量；S0-2、加工材料熱處理，對所述切割下來的加工材料進行260～300℃，12小時的高溫處理后，冷卻至常溫。

3.根據權利要求1所述的一種相變儲能裝置制備方法，其特征在于，所述的步驟S1包括

S11、底板的長度和寬度使用三軸加工中心加工；

S12、采用線切割銑的方式形成線切割槽，切割形成的片狀部分為底板肋片，切割時從所述底板的中間向兩邊逐步切割；

S13、所述底板肋片頂面的平面度加工，多次進刀切削所述肋片至設定高度并使頂面平整。

4.根據權利要求3所述的一種相變儲能裝置制備方法，其特征在于，所述的步驟S12具體為：

采用線切割銑的方式形成線切割槽，切割后的突出部分為底板肋片，切割時從所述底板的中間向兩邊逐步切割，對線切割槽進行多次切割至設定槽深；在每個線切割槽切割好后插入厚度為1mm的鋁片；所述的每次切割的深度不超過1mm。

5.根據權利要求3所述的一種相變儲能裝置制備方法，其特征在于，所述的步驟S13具體為：

在所述的線切割槽內灌注石蠟，用于固定所述的肋片，隨后對所述的肋片頂面的平面度加工，多次進刀切削肋片至設定尺寸并使頂面平整，所述的進刀切削深度單次不超過0.05mm。

6.根據權利要求5所述的一種相變儲能裝置制備方法，其特征在于，所述的步驟S1還包括S14、清理線切割槽內的石蠟，并去除所述底板的多余毛刺。

7.根據權利要求1所述的一種相變儲能裝置制備方法，其特征在于，所述的步驟S4中的焊接方式為擴散焊。

8.根據權利要求1所述的一種相變儲能裝置制備方法，其特征在于，還包括步驟

S5-1、用三軸加工中心根據產品的外形尺寸對所述的相變儲能裝置進行精確加工。

9.根據權利要求1所述的一種相變儲能裝置制備方法，其特征在于，所述的步驟S5中的焊接方式為交流鎢極氬弧焊。

10.根據權利要求1所述的一種相變儲能裝置制備方法，其特征在于，所述的步驟S5與S6之間還包括步驟

S5-2、密封充裝管，使用閉口冷焊鉗將所述的充裝管與所述的連接處密封，再使用氬弧焊進行封焊；

S5-3、表面處理，對所述的相變儲能裝置需做表面陽極氧化處理。

11.根據權利要求1所述的一種相變儲能裝置制備方法，其特征在于，在所述的步驟S6具體為：

所述的充裝口與設備接頭相連接，保持所述的相變儲能裝置溫度在85～95攝氏度，將所述的相變儲能裝置腔體抽真空，真空度達到1x10²Pa后，再注入正相變材料至完全充滿相變儲能裝置腔體。