[發明專利]一種相變儲能裝置及其制備方法在審
| 申請號: | 202110426090.0 | 申請日: | 2021-04-20 |
| 公開(公告)號: | CN112944963A | 公開(公告)日: | 2021-06-11 |
| 發明(設計)人: | 丁佳奇;姜潔華;曲晶 | 申請(專利權)人: | 上海亙滿科技有限公司 |
| 主分類號: | F28D15/02 | 分類號: | F28D15/02 |
| 代理公司: | 上海大視知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 31314 | 代理人: | 蔡沅 |
| 地址: | 201108 上海*** | 國省代碼: | 上海;31 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 相變 裝置 及其 制備 方法 | ||
該發明涉及一種相變儲能裝置及其制備方法,該制備方法包括步驟:S1、底板加工,切割形成底板肋片,所述相鄰底板肋片間為線切割槽;S2、殼體加工,在殼體一側加工形成充裝口;S3、充裝管加工;S4、殼體與底板焊接,所述殼體與底板焊接后的內部空間為相變儲能裝置腔體;S5、充裝管焊接,將充裝管與所述的充裝口焊接;S6、相變材料充裝,所述的充裝管與設備接頭相連接,將所述的相變儲能裝置腔體抽真空,再注入正相變材料至完全充滿所述相變儲能裝置腔體;S7、焊封所述的充裝口。該發明的相變儲能裝置制備方法具有可靠,高效的優點,并且能使相變材料能充滿相變儲能裝置內腔以及制備時保持底板肋片的形狀。
技術領域
本發明涉及相變儲能利用技術領域,特別涉及一種相變儲能裝置及其制備方法。
背景技術
隨著航天技術的發展,單機的種類越來越多,有一類單機發熱量較大,熱流密度較高,并且是短時、周期性工作。如果這些熱量不及時排散,將會使單機的溫升過高,導致其性能下降,更嚴重時將會導致單機的功能和壽命受到影響。對于短時、周期性工作的單機,相變熱控技術是一種很好的選擇。當單機工作發熱時,相變材料吸收熱量并融化,使單機溫度維持在相變點附近;當單機停止工作后,相變熱沉通過輻射排散熱量而凝固,一方面維持單機的溫度,另一方面為下一個工作循環做準備。在相變材料放熱過程中,流體回路可增大散熱功率,縮短相變材料凝固時間。相變儲能裝置是基于此原理和相變熱控技術的一種新型熱控裝置。
相變儲能裝置的結構也有多種多樣,但基本要求都是內部可填充的相變材料占比盡量大,同時相變裝置有很好的結構強度,能耐高溫和高壓。相變儲能裝置制作過程中選用的相變材料、殼體及焊料有很好的相容性,不能產生化學反應而生成雜質氣體,同時制作過程中不能引入其余雜質,而造成相變儲能裝置性能下降,甚至內部壓力過大造成整個裝置鼓包或者破損。
但現有技術中相變儲能裝置的制備方法不能保證相變材料較充滿整個相變儲能裝置內腔,且相變儲能裝置中的散熱肋片在切割過程中容易發生傾斜、形變,因此亟需一種高效、可靠的相變儲能裝置制備方法使相變材料能充滿相變儲能裝置內腔以及保持散熱肋片的形狀。
發明內容
該發明的目的是克服了上述現有技術中的缺點,提供一種高效、可靠的相變儲能裝置及其制備方法。
為了實現上述的目的,該發明的具有如下構成:
該發明包括一種相變儲能裝置制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
S1、底板加工,切割形成底板肋片,所述相鄰底板肋片間為線切割槽;
S2、殼體加工,在殼體一側加工形成充裝口;
S3、充裝管加工;
S4、殼體與底板焊接,所述殼體與底板焊接后的內部空間為相變儲能裝置腔體;
S5、充裝管焊接,將充裝管與所述的充裝口焊接;
S6、相變材料充裝,所述的充裝管與設備接頭相連接,將所述的相變儲能裝置腔體抽真空,再注入正相變材料至完全充滿所述相變儲能裝置腔體;
S7、焊封所述的充裝口。
在該相變儲能裝置制備方法中,還包括以下步驟
S0-1、切割加工材料,根據產品的外形尺寸從原料中切割下相應尺寸的加工材料,該加工材料尺寸相較于所述的產品外形尺寸的長寬各增加10mm方法余量,厚度增加5mm方法余量;
S0-2、加工材料熱處理,對所述切割下來的加工材料進行260~300℃,12小時的高溫處理后,冷卻至常溫。
在該相變儲能裝置制備方法中,所述的步驟S1包括
S11、底板的長度和寬度使用三軸加工中心加工;
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于上海亙滿科技有限公司,未經上海亙滿科技有限公司許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/202110426090.0/2.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。





