[發明專利]預分支電纜的制造方法

有效

• 申請號: 202110424640.5
• 申請日: 2021-04-20
• 公開（公告）號: CN113161072B
• 公開（公告）日: 2022-07-12
• 發明（設計）人: 李國寶;吳亞楠;殷璐;鄭桂東;陳娟;梁德兵
• 申請（專利權）人: 涌緯集團股份有限公司
• 主分類號: H01B13/00
• 分類號: H01B13/00;H01B13/18;H01B13/22
• 代理公司: 安徽合肥華信知識產權代理有限公司 34112
• 代理人: 徐海燕

1.預分支電纜的制造方法，其特征在于：包括以下步驟：

步驟一：通過拉制、絞制及包覆工序制得主線纜（1）及支線纜（2）；

步驟二：將步驟一制備完成的主線纜（1）及支線纜（2）連接位置剝去絕緣部分，在通過專用線夾（3）及設備將主線纜（1）與支線纜（2）進行壓接固定；

步驟三：將聚乙烯原料投入注塑設備中，注塑設備將熔融的聚乙烯原料注射進專用的模具內，經過冷卻固化形成兩個絕緣護罩（4），使兩個絕緣護罩（4）的表面預留用與主線纜（1）及支線纜（2）相匹配的卡線槽，以及在兩個絕緣護罩（4）的表面預留多個插接孔；

步驟四：將步驟三得到的兩個絕緣護罩（4）與主線纜（1）及支線纜（2）卡合，在兩個絕緣護罩（4）的插接孔處插接合適直徑的鋁合金導熱棒（5），通過加熱設備使兩個絕緣護罩（4）的連接處及兩個絕緣護罩（4）與鋁合金導熱棒（5）的連接處熔融成為一個整體，經過冷卻固化，使兩個絕緣護罩（4）圍合成一個密閉空間；

步驟五：通過注射設備向步驟四中兩個絕緣護罩（4）圍合形成的密閉空間內部注射導熱膠液，使導熱膠液填充滿絕緣護罩（4）的內部并固化；

步驟六：使用一定量的鋁合金原材料通過鑄造設備鑄造出兩個符合步驟三中絕緣護罩（4）的鋁合金外殼（6），兩個鋁合金外殼（6）上預留與主線纜（1）及支線纜（2）相匹配的半圓形線槽，以及與步驟四中鋁合金導熱棒（5）相匹配的圓孔；

步驟七：將步驟六中得到的兩個鋁合金外殼與主線纜及支線纜相互卡接，并使步驟四中的鋁合金導熱棒（5）穿過對應位置的圓孔，在兩個鋁合金外殼（6）的外表面四周焊接四個矩形塊（7），在四個矩形塊（7）表面鉆設螺紋孔，然后使用符合規格的螺栓將對應位置的兩個矩形塊（7）螺紋固定。

2.根據權利要求1所述的預分支電纜的制造方法，其特征在于：所述步驟六中兩個鋁合金外殼（6）預留的與主線纜（1）卡合的半圓形線槽的直徑小于主線纜（1）的外徑，且兩個鋁合金外殼（6）預留的與支線纜（2）卡合的半圓形線槽的直徑小于支線纜（2）的外徑。

3.根據權利要求1所述的預分支電纜的制造方法，其特征在于：所述步驟六中兩個鋁合金外殼（6）制備完成后，在其中一個鋁合金外殼（6）的卡接面通過固定膠粘接密封條（8）。

4.根據權利要求1所述的預分支電纜的制造方法，其特征在于：所述步驟七結束后，將步驟六中的兩個鋁合金外殼（6）與步驟四中的多個鋁合金導熱棒（5）連接處的圓孔縫隙通過焊接的方式進行密封焊接。

5.根據權利要求1所述的預分支電纜的制造方法，其特征在于：所述步驟二中的專用線夾（3）為鋁合金CL型線夾。

6.根據權利要求1所述的預分支電纜的制造方法，其特征在于：所述步驟五在注射導熱膠液之前，需要先通過注射針頭在其中一個絕緣護套（4）表面戳一個氣孔。

7.根據權利要求1所述的預分支電纜的制造方法，其特征在于：所述步驟一中的主線纜（1）及支線纜（2）在絕緣護套（4）與鋁合金外殼（6）之間的位置均預留10厘米至15厘米的長度。