[發明專利]矮壯素連續生產裝置及工藝

在審

• 申請號: 202110419842.0
• 申請日: 2021-04-19
• 公開（公告）號: CN112973607A
• 公開（公告）日: 2021-06-18
• 發明（設計）人: 周玉紅;王敬軍;張繼昌;董紅領;李沛辰;田永濤
• 申請（專利權）人: 鶴壁全豐生物科技有限公司
• 主分類號: B01J19/18
• 分類號: B01J19/18;C07C209/12;C07C211/63
• 代理公司: 安陽金泰專利代理事務所(普通合伙) 41150
• 代理人: 王暉

矮壯素連續生產裝置及工藝，矮壯素連續生產裝置包括二氯乙烷儲罐、三甲胺儲罐、配料釜、反應釜、接收釜以及分離過濾裝置，所述配料釜包括第一配料釜及第二配料釜，所述反應釜包括多個相互串聯的多級反應釜，所述接收釜包括第一接收釜及第二接收釜，第一配料釜及第二配料釜并聯設置，出料泵的輸出口與多級反應釜中的第一級反應釜連接。本發明提供了一種矮壯素連續生產裝置及工藝，可以連續進行矮壯素生產，只需一次加熱引發反應，生產效率高，縮短生產時間，提高生產效率，并且能大大降低能耗，降低生產成本。

技術領域

本發明涉及一種矮壯素連續生產裝置及工藝，屬于農藥生產技術領域。

背景技術

矮壯素是一種優良的植物生長調節劑，可用于作物增產增收，能使植株變矮，桿莖變粗，葉色變綠，防止作物徒長倒伏，提高作物的抗鹽堿性。目前矮壯素生產時，采用的是間斷單釜生產方式，即將二氯乙烷和三甲胺加入反應釜內，在加料完畢后升溫至50℃，由于反應放熱，停止繼續加熱，讓反應自行升溫，升溫速度每小時8～10℃，約8h內達到110℃，此反應應在105～135℃溫度區間下進行，需控溫反應2h，反應結束后進入固液分離設備取得成品，總生產時間約需12小時。此種生產方式每生產一批產品都需要停機處理，每個批次生產時間較長，生產效率低下，并且一批次生產持續時間超過8個小時，每批次生產橫跨兩個交接班次，在實際生產中，往往由于交班及人員對上一班次生產情況不了解，無法及時處理各種生產波動，造成產品質量缺陷。并且盡管此反應屬于放熱反應，具有自持性，但物料需要達到50℃以上才能開始反應，因此每批次開始生產時均需對母液加熱以引發反應，生產能耗較高；而當母液達到反應溫度后，由于釜內母液為一次性加料，反應速度不可控，過量的反應放熱會使釜內持續升溫超過反應最高溫度，期間產生反應副產物使產品質量下降并且造成釜壓升高產生安全隱患，還需密切監控釜內溫度及壓力，并且切換冷水套降溫以控制釜溫。

發明內容

本發明的目的在于：提供一種矮壯素連續生產裝置及工藝，可以連續進行矮壯素生產，只需一次加熱引發反應，生產效率高，縮短生產時間，提高生產效率，并且能大大降低能耗，降低生產成本。

為實現以上目的，本發明采用的技術方案為：矮壯素連續生產裝置，包括二氯乙烷儲罐、三甲胺儲罐、配料釜、反應釜、接收釜以及分離過濾裝置，所述配料釜上設置有與二氯乙烷儲缸及三甲胺儲罐連接的進料口，配料釜的出料口與反應釜的進料口連接，反應釜的出料口與接收釜連接，所述接收釜的出料口與分離過濾裝置連接；所述配料釜包括第一配料釜及第二配料釜，所述反應釜包括多個相互串聯的多級反應釜，所述接收釜包括第一接收釜及第二接收釜，第一配料釜及第二配料釜并聯設置，第一配料釜及第二配料釜的進料口分別通過第一進料閥及第二進料閥與二氯乙烷儲罐及三甲胺儲罐連接，第一配料釜及第二配料釜的出料口分別通過第一出料閥及第二出料閥與出料泵的進口連接，出料泵的輸出口與多級反應釜中的第一級反應釜連接，多級反應釜中最后一級反應釜的出料口設置有出料管，出料管與設置在第一接收釜進料口的第一接收閥及設置在第二接收釜進料口的第二接收閥連接；第一接收釜與第二接收釜的出料口分別設置有每一成品閥及第二成品閥，第一成品閥及第二成品閥通過管道與成品泵連接，成品泵的輸出口與分離過濾裝置的進料口連接；進一步的，所述反應釜包括三級相互串聯的反應釜，第一級反應釜的進料口與第一配料釜上的第一出料閥及第二配料釜上的第二出料閥連接，第二級反應釜的進料口與第一級反應釜的出料口連接，第三級反應釜的進料口與第二級反應釜的出料口連接，第三級反應釜的出料口與設置在第一接收釜進料口處的第一接收閥及設置在第二接收釜進料口處的第二接收閥連接；進一步的，所述分離過濾裝置為臥螺式離心分離機；進一步的，所述第二級反應釜的水平高度低于第一級反應釜的水平高度，第三級反應釜水平高度低于第二級反應釜的水平高度；

本發明還提供了矮壯素的連續生產工藝如下：

矮壯素連續生產工藝，包括以下步驟：

步驟一：將二氯乙烷和三甲胺的混合物分別加入第一配料釜及第二配料釜中攪拌均勻；