[發明專利]一種高爐處理方法及高爐在審
| 申請號: | 202110410959.2 | 申請日: | 2021-04-16 |
| 公開(公告)號: | CN113122668A | 公開(公告)日: | 2021-07-16 |
| 發明(設計)人: | 張濤穎;吳金富;曹旭;陳彥銘;侯贊兵;劉傳院;李海青;劉經慧;何春來;歐陽軍;何勇;于美晨;曹旭博;陳勝;詹開洪 | 申請(專利權)人: | 廣東韶鋼松山股份有限公司 |
| 主分類號: | C21B7/14 | 分類號: | C21B7/14;C21B7/12;C21B7/24;C21B5/00 |
| 代理公司: | 北京品源專利代理有限公司 11332 | 代理人: | 胡彬 |
| 地址: | 512123*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 高爐 處理 方法 | ||
本發明涉及冶金技術領域,具體公開一種高爐處理方法及高爐。本發明的高爐處理方法包括:在高爐的側壁貫穿設置至少兩個鐵口,檢測每個鐵口的溫度值;在鐵口的溫度值大于或等于預設閾值時,從高爐的外側壁向鐵口填入炮泥;在鐵口內的炮泥抵接高爐的內側壁時,解除鐵口的封堵,直至炮泥進入并凸出于高爐的內側壁,以使高爐內的渣鐵加熱炮泥而固化形成泥包。本發明的高爐處理方法無需停爐,能夠加快高爐的維護效率,降低維護成本,也提高高爐的使用壽命。
技術領域
本發明涉及冶金技術領域,尤其涉及一種高爐處理方法及高爐。
背景技術
目前的冶金行業中,用于煉鐵的高爐的底部一般都設置有用于排放渣鐵的鐵口,渣鐵呈熔融狀態流動在高爐內的爐缸內,高爐的頂部設置有向爐缸內施加風壓的風口,風口和鐵口均連通爐缸內部和高爐的冷卻壁,風口施加的風壓能夠推動渣鐵從鐵口流出。鐵口上設置有用于隔熱保溫的泥包,避免高爐的冷卻壁被持續加熱而融化變形。在流動渣鐵的作用下,鐵口上的泥包逐漸隨著渣鐵的流動而流出鐵口,降低對高爐外側的冷卻壁的冷卻效果,使得兩鐵口夾角處高爐冷卻壁溫度逐漸升高,持續的高溫可能會融化高爐冷卻壁而降低高爐的使用壽命。
然而,高爐在使用時處于高溫環境,人體和機器均無法進入,維修時需要停爐,使得高爐的維護處理困難,成本高。
發明內容
本發明實施例的一個目的在于,提供一種高爐處理方法,其維護效率高,維護成本低。
本發明實施例的另一個目的在于,提供一種高爐,其維護成本低,使用壽命高。
為達此目的,本發明實施例采用以下技術方案:
第一方面,提供一種高爐處理方法,包括:
在高爐的側壁貫穿設置至少兩個鐵口,檢測每個所述鐵口的溫度值;
在所述鐵口的溫度值大于或等于預設閾值時,從所述高爐的外側壁向所述鐵口填入炮泥;
在所述鐵口內的所述炮泥抵接所述高爐的內側壁時,繼續填入所述炮泥,直至所述炮泥進入并凸出于所述高爐的內側壁,以使所述高爐內的渣鐵加熱所述炮泥而固化形成泥包。
作為高爐處理方法的一種優選方案,所述從所述高爐的外側壁向所述鐵口填入炮泥,包括:
從所述高爐的外側壁向所述鐵口填入定量所述炮泥后停止,間隔指定時間后,再次向所述鐵口填入定量所述炮泥。
作為高爐處理方法的一種優選方案,還包括:
在至少兩個所述鐵口的溫度值均大于或等于所述預設閾值時,封堵所述鐵口頂部的風口,以降低所述高爐內渣鐵的流動速度。
作為高爐處理方法的一種優選方案,還包括:
在至少兩個所述鐵口的溫度值均大于或等于所述預設閾值時,調節所述風口的朝向,以使每個所述風口的朝向位于同一平面。
作為高爐處理方法的一種優選方案,還包括:
在所述鐵口的溫度值小于所述預設閾值時,保持該所述鐵口打開,直至所述高爐內的渣鐵排凈。
作為高爐處理方法的一種優選方案,所述檢測每個所述鐵口的溫度值,包括:
提供至少兩個溫度傳感器,每個所述鐵口對應設置至少一個所述溫度傳感器,所述溫度傳感器用于檢測所述鐵口的溫度值。
作為高爐處理方法的一種優選方案,還包括:
測量所述泥包凸出于所述內側壁的泥包高度,在所述高度大于預設高度時,在所述泥包上貫穿設置連通至所述鐵口的通孔,以使所述鐵口連通所述高爐的外側壁與所述內側壁。
作為高爐處理方法的一種優選方案,所述炮泥的材料組成包括TiC、TiN、SiO2和Al2O3。
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