[發明專利]一種高爐處理方法及高爐在審
| 申請號: | 202110410959.2 | 申請日: | 2021-04-16 |
| 公開(公告)號: | CN113122668A | 公開(公告)日: | 2021-07-16 |
| 發明(設計)人: | 張濤穎;吳金富;曹旭;陳彥銘;侯贊兵;劉傳院;李海青;劉經慧;何春來;歐陽軍;何勇;于美晨;曹旭博;陳勝;詹開洪 | 申請(專利權)人: | 廣東韶鋼松山股份有限公司 |
| 主分類號: | C21B7/14 | 分類號: | C21B7/14;C21B7/12;C21B7/24;C21B5/00 |
| 代理公司: | 北京品源專利代理有限公司 11332 | 代理人: | 胡彬 |
| 地址: | 512123*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 高爐 處理 方法 | ||
1.一種高爐處理方法,其特征在于,包括:
在高爐的側壁貫穿設置至少兩個鐵口,檢測每個所述鐵口的溫度值;
在所述鐵口的溫度值大于或等于預設閾值時,從所述高爐的外側壁向所述鐵口填入炮泥;
在所述鐵口內的所述炮泥抵接所述高爐的內側壁時,繼續填入所述炮泥,直至所述炮泥進入并凸出于所述高爐的內側壁,以使所述高爐內的渣鐵加熱所述炮泥而固化形成泥包。
2.根據權利要求1所述的高爐處理方法,其特征在于,所述從所述高爐的外側壁向所述鐵口填入炮泥,包括:
從所述高爐的外側壁向所述鐵口填入定量所述炮泥后停止,間隔指定時間后,再次向所述鐵口填入定量所述炮泥。
3.根據權利要求1所述的高爐處理方法,其特征在于,還包括:
在至少兩個所述鐵口的溫度值均大于或等于所述預設閾值時,封堵所述鐵口頂部的風口,以降低所述高爐內渣鐵的流動速度。
4.根據權利要求3所述的高爐處理方法,其特征在于,還包括:
在至少兩個所述鐵口的溫度值均大于或等于所述預設閾值時,調節所述風口的朝向,以使每個所述風口的朝向位于同一平面。
5.根據權利要求1所述的高爐處理方法,其特征在于,還包括:
在所述鐵口的溫度值小于所述預設閾值時,保持該所述鐵口打開,直至所述高爐內的渣鐵排凈。
6.根據權利要求1所述的高爐處理方法,其特征在于,所述檢測每個所述鐵口的溫度值,包括:
提供至少兩個溫度傳感器,每個所述鐵口對應設置至少一個所述溫度傳感器,所述溫度傳感器用于檢測所述鐵口的溫度值。
7.根據權利要求1所述的高爐處理方法,其特征在于,還包括:
測量所述泥包凸出于所述內側壁的泥包高度,在所述高度大于預設高度時,在所述泥包上貫穿設置連通至所述鐵口的通孔,以使所述鐵口連通所述高爐的外側壁與所述內側壁。
8.根據權利要求1所述的高爐處理方法,其特征在于,所述炮泥的材料組成包括TiC、TiN、SiO2和Al2O3。
9.一種應用權利要求1至8任一項所述的高爐處理方法的高爐,其特征在于,包括爐缸、冷卻壁、內襯、鐵口、風口和泥包,所述冷卻壁、所述內襯和所述爐缸依次層疊設置,所述鐵口和所述風口均貫穿設置在所述冷卻壁、所述內襯和所述爐缸之間,所述鐵口靠近所述爐缸的底部,所述風口遠離所述爐缸的底部,所述泥包設置在所述爐缸的側壁,且能夠包圍所述鐵口。
10.根據權利要求9所述的高爐,其特征在于,所述泥包沿所述爐缸徑向方向的厚度為D,0mm<D≤3600mm。
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