[發(fā)明專利]一種鋼化熱反射鍍膜中空玻璃的制備工藝

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• 申請日: 2021-04-16
• 公開（公告）號: CN113087375A
• 公開（公告）日: 2021-07-09
• 發(fā)明（設計）人: 徐功有;李金亮
• 申請（專利權）人: 浙江南晶玻璃科技股份有限公司
• 主分類號: C03B27/04
• 分類號: C03B27/04;C03B27/012;C03C27/00;E06B3/66
• 代理公司: 杭州華知專利事務所(普通合伙) 33235
• 代理人: 張德寶

一種鋼化熱反射鍍膜中空玻璃的制備工藝，所述制備工藝步驟如下：S1、切割：將熱反射鍍膜玻璃大板原片進行切割得到熱反射鍍膜玻璃基片；S2、磨邊：將上一步驟得到的熱反射鍍膜玻璃基片放置于磨邊機上進行磨邊處理；S3、鋼化：將上一步驟得到的熱反射鍍膜玻璃吊裝到鋼化爐上片架邊上，接著將玻璃放置在鋼化爐的上片端輥輪上，讓玻璃進入鋼化爐中進行加熱、風壓冷卻處理；S4、中空：將打好丁基膠的鋁框粘在玻璃上，將玻璃放入到壓片段進行板壓，使玻璃能更好的粘合在一起，經(jīng)過板壓后的中空玻璃流入到自動打膠機進行自動注膠，本發(fā)明能制得一種抗沖擊強度高、抗壓強度高以及隔音隔熱效果好的鋼化熱反射鍍膜中空玻璃。

技術領域

本發(fā)明屬于中空玻璃技術領域，具體涉及一種鋼化熱反射鍍膜中空玻璃的制備工藝。

背景技術

中空玻璃是將兩片玻璃通過有效的密封材料密封和間隔材料分隔開，并在兩片玻璃之間裝有吸收水氣的干燥劑，從而保證中空玻璃內(nèi)部長時間為干燥的空氣層，無水氣、灰塵存在；同時中空玻璃易進行大批量工業(yè)化生產(chǎn)，因此中空玻璃是新建筑中被大量推薦采用的產(chǎn)品；傳統(tǒng)的中空玻璃由于未經(jīng)過鋼化處理，抗沖擊和抗壓曲強度不高，針對現(xiàn)有技術的不足，我們對現(xiàn)有鋼化工藝及中空工藝做了進一步的改進。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術的不足而提供一種抗沖擊強度高、抗壓強度高以及隔音隔熱效果好的鋼化熱反射鍍膜中空玻璃的制備工藝。

本發(fā)明的技術方案如下：一種鋼化熱反射鍍膜中空玻璃的制備工藝，所述制備工藝步驟如下：

S1、切割：將熱反射鍍膜玻璃大板原片進行切割得到熱反射鍍膜玻璃基片；

S2、磨邊：將上一步驟得到的熱反射鍍膜玻璃基片放置于磨邊機上進行磨邊處理；

S3、鋼化：將上一步驟得到的熱反射鍍膜玻璃吊裝到鋼化爐上片架邊上，接著將玻璃放置在鋼化爐的上片端輥輪上，讓玻璃進入鋼化爐中進行加熱、風壓冷卻處理，風壓冷卻先進行急冷風壓冷卻再進行一般風壓冷卻，玻璃的厚度為5-12mm，根據(jù)玻璃厚度的不同，預熱爐上、下部溫度為580-520℃，預加熱時間為170-530s，高溫爐上部溫度為695-680℃，下部溫度為698-688℃，高溫加熱時間為150-510s，急冷冷卻時間為50-220s，急冷風壓為3.5-0.3kpa，一般冷卻時間為60-300s，一般風壓為2.2kpa，上風柵距離為15-32mm，下風柵距離為25-45mm，主爐前期擺速為110-60mm/min，主爐后期擺速為160-100mm/min，出爐溫度為695±5℃；

S4、中空：

S4.1、將上一步驟鋼化好的玻璃進行邊部除膜備用；

S4.2、選擇相應鋁條在折彎機上進行折彎處理，在端頭使用插件將兩頭連接，得到與即將要生產(chǎn)玻璃的尺寸相適應的鋁框；

S4.3、使用分子篩灌裝機向鋁條內(nèi)灌裝分子篩，灌裝完成后將鋁條上的小孔進行密封；

S4.4、將灌過分子篩的鋁框放在丁基膠機上打好丁基膠；

S4.5、將步驟S4.1處理好的將要進行和片的玻璃經(jīng)過清洗機清洗；

S4.6、將打好丁基膠的鋁框粘在玻璃上，將玻璃放入到壓片段進行板壓，使玻璃能更好的粘合在一起；

S4.7、經(jīng)過板壓后的中空玻璃流入到自動打膠機進行自動注膠，本步驟采用AB膠進行注膠，并能通過蝴蝶試驗；

S4.8、使用自動吸盤吊裝機將上述玻璃卸裝到準備好的玻璃鐵架上，使用軟滾筒刷對玻璃角部進行處理。