[發明專利]軸承套整形整徑機

在審

• 申請號: 202110408377.0
• 申請日: 2021-04-16
• 公開（公告）號: CN112958715A
• 公開（公告）日: 2021-06-15
• 發明（設計）人: 劉紅衛;劉德新
• 申請（專利權）人: 安陽縣弘達液壓機械廠（普通合伙）
• 主分類號: B21D53/10
• 分類號: B21D53/10;B21D37/10;B21C51/00;B21D43/00;B21D43/16
• 代理公司: 鄭州豫乾知識產權代理事務所(普通合伙) 41161
• 代理人: 李保平

本發明公開了一種軸承套整形整徑機，涉及到軸承套加工設備領域，尤其涉及一種軸承套整形整徑機；本發明包括直線動力裝置和由直線動力裝置驅動的頂壓模具，所述頂壓模具包括外模和內模，所述外模、內模在直線動力裝置驅動下做分離或擠壓的動作，所述外模、內模相對側形成通過擠壓修整待加工軸承套的結構；所述整形整徑機還包括送料機構、控料機構；本發明解決現有技術加工過程中容易產生廢料渣，對軸承套精度產生影響；對不同型號的軸承套加工需要使用不同型號的加工設備，跟換設備使加工過程復雜的問題，在軸承套加工設備領域中具有良好的前景。

技術領域

本發明涉及軸承套加工設備領域，尤其涉及一種軸承套整形整徑機。

背景技術

在機械中，軸承套的作用廣泛而且不可或缺，需要經常更換，所以市場需求量極大，而且，軸承套對加工的精度要求較高，整個加工工藝也比較復雜。經過加熱、鍛壓、擴孔、碾擴加工后的軸承套圈，需要對軸承套進行成形和徑向尺寸的加工，現有的軸承套設備利用沖壓機構對軸承套進行整形，沖壓機構的底座有與加工軸承套外徑匹配凹槽，加工過程中凹槽容易產生廢料渣，對軸承套精度產生影響，然后再進行整徑工藝，且對不同型號的軸承套需要使用不同型號的加工設備，跟換設備使加工過程復雜。

所以發明一種軸承套整形整徑機，采用可更換的頂壓模具，對整形和整徑工藝進行加工，保證加工精度；通過調整模具和料槽軌道部分數據，可對不同型號的軸承套進行加工，提高生產效率。

發明內容

本發明的目的是為了解決現有技術加工過程中容易產生廢料渣，對軸承套精度產生影響；對不同型號的軸承套加工需要使用不同型號的加工設備，跟換設備使加工過程復雜的問題。

為了實現上述目的，本發明采用了如下技術方案：

軸承套整形整徑機，包括直線動力裝置和由直線動力裝置驅動的頂壓模具，所述頂壓模具包括外模和內模，所述外模、內模在直線動力裝置驅動下做分離或擠壓的動作，所述外模、內模相對側形成通過擠壓修整待加工軸承套的結構。

優選的，所述頂壓模具的內模固定連接在直線動力裝置上，所述外模套在內模上且位置固定，形成內模在直線動力裝置的驅動下進入或退出外模的結構；

所述外模內設有用于退料的隨動芯模，所述隨動芯模包括推桿和模墊，所述模墊位于外模內部且與外模接觸配合，模墊遠離內模的一側與推桿固定連接，所述推桿另一端固定連接在隨動板上，所述隨動板通過連接軸與直線動力裝置固定連接，形成隨動板在直線動力裝置的作用下與內模同步運動，使模墊在外模內作往復運動的結構。

優選的，所述的軸承套整形整徑機還包括送料機構，所述送料機構包括料槽軌道和擋料機構；

所述料槽軌道設置有傾斜角度，所述料槽軌道靠近頂壓模具的一端設有模具凹槽，所述頂壓模具位于模具凹槽內與料槽軌道接觸配合；形成軸承套沿料槽軌道滾入或滾出頂壓模具的結構；

所述擋料機構包括驅動裝置a和擋料件，所述擋料件在驅動裝置a的作用下做抬起或落下的動作；

所述擋料件與料槽軌道形成對進入頂壓模具的軸承套起阻擋和定位作用的結構。

優選的，所述料槽軌道上設有控料機構，所述控料機構包括驅動裝置b、擋閘、撥片聯動機構；

所述料槽軌道上設有用于放置擋閘的凹槽，所述擋閘在驅動裝置b的作用下做抬起或落下的動作，形成料槽軌道的開閉結構；

所述撥片聯動機構包括垂直設置在料槽軌道上方的聯動轉軸，所述聯動轉軸設有用于檢測軸套通過的撥片和隨聯動轉軸轉動的旋轉板，所述撥片懸在料槽軌道內，形成軸承套通過料槽軌道時撥動撥片使旋轉板同步轉動的結構；

所述控料機構上設有用于控制驅動裝置b的接近開關。

優選的，所述頂壓模具下方設有重量感應器，形成待加工軸承套可沿料槽軌道滾動到重量感應器上的結構，當重量感應器感應到重量時，直線動力裝置開始工作。