[發(fā)明專利]軸承套整形整徑機在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110408377.0 | 申請日: | 2021-04-16 |
| 公開(公告)號: | CN112958715A | 公開(公告)日: | 2021-06-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 劉紅衛(wèi);劉德新 | 申請(專利權(quán))人: | 安陽縣弘達液壓機械廠(普通合伙) |
| 主分類號: | B21D53/10 | 分類號: | B21D53/10;B21D37/10;B21C51/00;B21D43/00;B21D43/16 |
| 代理公司: | 鄭州豫乾知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 41161 | 代理人: | 李保平 |
| 地址: | 455000 河*** | 國省代碼: | 河南;41 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 軸承 整形 整徑機 | ||
1.軸承套整形整徑機,包括直線動力裝置(1)和由直線動力裝置(1)驅(qū)動的頂壓模具(2),其特征在于:所述頂壓模具(2)包括外模(201)和內(nèi)模(202),所述外模(201)、內(nèi)模(202)在直線動力裝置(1)驅(qū)動下做分離或擠壓的動作,所述外模(201)、內(nèi)模(202)相對側(cè)形成通過擠壓修整待加工軸承套的結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸承套整形整徑機,其特征在于:所述頂壓模具(2)的內(nèi)模(202)固定連接在直線動力裝置(1)上,所述外模(201)套在內(nèi)模(202)上且位置固定,形成內(nèi)模(202)在直線動力裝置(1)的驅(qū)動下進入或退出外模(201)的結(jié)構(gòu);
所述外模(201)內(nèi)設(shè)有用于退料的隨動芯模(203),所述隨動芯模(203)包括推桿(204)和模墊(205),所述模墊(205)位于外模(201)內(nèi)部且與外模(201)接觸配合,模墊(205)遠離內(nèi)模(202)的一側(cè)與推桿(204)固定連接,所述推桿(204)另一端固定連接在隨動板(206)上,所述隨動板(206)通過連接軸(207)與直線動力裝置(1)固定連接,形成隨動板(206)在直線動力裝置(1)的作用下與內(nèi)模(202)同步運動,使模墊(205)在外模(201)內(nèi)作往復(fù)運動的結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸承套整形整徑機,其特征在于:還包括送料機構(gòu),所述送料機構(gòu)包括料槽軌道(4)和擋料機構(gòu)(5);
所述料槽軌道(4)設(shè)置有傾斜角度,所述料槽軌道(4)靠近頂壓模具(2)的一端設(shè)有模具凹槽(402),所述頂壓模具(2)位于模具凹槽(402)內(nèi)與料槽軌道(4)接觸配合;形成軸承套沿料槽軌道(4)滾入或滾出頂壓模具(2)的結(jié)構(gòu);
所述擋料機構(gòu)(5)包括驅(qū)動裝置a(501)和擋料件(502),所述擋料件(502)在驅(qū)動裝置a(501)的作用下做抬起或落下的動作;
所述擋料件(502)與料槽軌道(4)形成對進入頂壓模具(2)的軸承套起阻擋和定位作用的結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的軸承套整形整徑機,其特征在于:所述料槽軌道(4)上設(shè)有控料機構(gòu)(6),所述控料機構(gòu)(6)包括驅(qū)動裝置b(601)、擋閘(602)、撥片聯(lián)動機構(gòu)(630);
所述料槽軌道(4)上設(shè)有用于放置擋閘(602)的凹槽,所述擋閘(602)在驅(qū)動裝置b(601)的作用下做抬起或落下的動作,形成料槽軌道(4)的開閉結(jié)構(gòu);
所述撥片聯(lián)動機構(gòu)(630)包括垂直設(shè)置在料槽軌道(4)上方的聯(lián)動轉(zhuǎn)軸(631),所述聯(lián)動轉(zhuǎn)軸(631)設(shè)有用于檢測軸套通過的撥片(632)和隨聯(lián)動轉(zhuǎn)軸(631)轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)板(633),所述撥片(632)懸在料槽軌道(4)內(nèi),形成軸承套通過料槽軌道(4)時撥動撥片(632)使旋轉(zhuǎn)板(633)同步轉(zhuǎn)動的結(jié)構(gòu);
所述控料機構(gòu)(6)上設(shè)有用于控制驅(qū)動裝置b(601)的接近開關(guān)(604)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的軸承套整形整徑機,其特征在于:所述頂壓模具(2)下方設(shè)有重量感應(yīng)器(7),形成待加工軸承套可沿料槽軌道(4)滾動到重量感應(yīng)器(7)上的結(jié)構(gòu),當重量感應(yīng)器(7)感應(yīng)到重量時,直線動力裝置(1)開始工作。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的軸承套整形整徑機,其特征在于:所述料槽軌道(4)包括可移動的料槽壁(403),所述料槽壁(403)呈“L”形,且呈橫向設(shè)置的料槽壁(403)沿長度方向間隔均勻的設(shè)有螺栓孔(404),所述料槽軌道(4)底部沿長度方向間隔均勻的設(shè)有滑槽(405),所述滑槽(405)呈長方形且軸心垂直于料槽軌道(4)長度方向,所述料槽壁(403)與料槽軌道(4)底部通過螺栓連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-3所述的軸承套整形整徑機,其特征在于:所述直線動力裝置(1)為液壓缸(101),所述液壓缸(101)固定連接在機床底座(3)上,所述機床底座(3)上設(shè)有固定板一(301),所述固定板一(301)設(shè)有用于置油缸的孔,所述液壓缸(102)的油缸固定在孔內(nèi);所述液壓缸(102)的活塞桿上固定連接有用于安裝模具的滑動板(103),所述滑動板(103)遠離液壓缸(102)的一側(cè)固定連接有內(nèi)模(202);所述機床底座(3)上設(shè)有固定板二(302);所述固定板二(302)靠近固定板一(301)的一側(cè)固定連接有外模(201);
所述機床底座(3)上設(shè)有導(dǎo)向軸(303),所述導(dǎo)向軸(303)有四個且呈中心對稱地固定設(shè)置在固定板一(301)和固定板二(302)之間,所述滑動板(103)與導(dǎo)向軸(303)滑動連接,形成滑動板沿導(dǎo)向軸(303)做往復(fù)運動的結(jié)構(gòu);
所述機床底座(3)上設(shè)有機蓋(8),所述機蓋(8)上固定連接在固定板一(301)和固定板二(302)上 側(cè),所述機蓋(8)上設(shè)有用于控制液壓缸(102)的進程終了開關(guān)(10)和回程終了開關(guān)(11)。
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