[發(fā)明專利]一種高效的分步機(jī)加工設(shè)備在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202110405006.7 | 申請(qǐng)日: | 2021-04-15 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN113118877A | 公開(kāi)(公告)日: | 2021-07-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 馮肅鋼 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 浦江聯(lián)力機(jī)械有限公司 |
| 主分類號(hào): | B23Q41/02 | 分類號(hào): | B23Q41/02;B23Q41/04;B23Q7/14 |
| 代理公司: | 金華智芽專利代理事務(wù)所(普通合伙) 33307 | 代理人: | 童旭 |
| 地址: | 322200 浙*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 高效 分步 加工 設(shè)備 | ||
本發(fā)明涉及一種高效的分步機(jī)加工設(shè)備。它包括有機(jī)架;傳送平臺(tái);搬運(yùn)機(jī)構(gòu),搬運(yùn)機(jī)構(gòu)包括:第一移動(dòng)架和第二移動(dòng)架;夾具,搬運(yùn)機(jī)構(gòu)可帶動(dòng)所有夾具同步運(yùn)動(dòng);機(jī)加工組件;轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu),可將傳送平臺(tái)上的半成品轉(zhuǎn)移至定位機(jī)構(gòu)或?qū)⒍ㄎ粰C(jī)構(gòu)上的半成品轉(zhuǎn)移至傳送平臺(tái)上;半成品經(jīng)過(guò)一次搬運(yùn)后,其所在位置轉(zhuǎn)移至下一個(gè)夾具的下方,搬運(yùn)機(jī)構(gòu)每循環(huán)一次動(dòng)作,半成品向后移動(dòng)一次。運(yùn)機(jī)構(gòu)每循環(huán)一次動(dòng)作就能完成一個(gè)半成品的所有加工工序,且由于搬運(yùn)機(jī)構(gòu)的動(dòng)作簡(jiǎn)單,搬運(yùn)機(jī)構(gòu)一次循環(huán)動(dòng)作的耗時(shí)較短,有助于提高本發(fā)明整體的加工效率。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明及一種機(jī)加工設(shè)備,尤其是涉及一種高效的分步機(jī)加工設(shè)備。
背景技術(shù)
在工業(yè)生產(chǎn)中,一些產(chǎn)品在整個(gè)機(jī)加工過(guò)程中需要經(jīng)歷多個(gè)機(jī)加工步驟,例如車銑、轉(zhuǎn)孔、攻絲、拋光等工序,每一道工序都需要在特定的機(jī)加工設(shè)備上進(jìn)行,因此該產(chǎn)品需要在不同的加工工位之間轉(zhuǎn)移。產(chǎn)品的轉(zhuǎn)移效率會(huì)直接影響整個(gè)產(chǎn)品的生產(chǎn)效率,相比人工轉(zhuǎn)移產(chǎn)品,機(jī)械化轉(zhuǎn)移設(shè)備具有效率高、成本低、出錯(cuò)率低的優(yōu)點(diǎn)。因此開(kāi)發(fā)一款可以整合多種機(jī)加工設(shè)備、實(shí)現(xiàn)半成品在不同加工設(shè)備之間高效轉(zhuǎn)移的設(shè)備,對(duì)整個(gè)機(jī)加工行業(yè)具有積極的意義。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種高效的分步機(jī)加工設(shè)備;解決現(xiàn)有技術(shù)中存在半成品在不同機(jī)加工工位之間轉(zhuǎn)移效率不高的問(wèn)題。
本發(fā)明的上述技術(shù)問(wèn)題主要是通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決的:一種高效的分步機(jī)加工設(shè)備,包括有機(jī)架,其特征在于:還包括有:
傳送平臺(tái),所述的傳送平臺(tái)為直線形且相對(duì)機(jī)架前后方向分布,用于承載半成品;
搬運(yùn)機(jī)構(gòu),所述搬運(yùn)機(jī)構(gòu)包括:第一移動(dòng)架,所述第一移動(dòng)架可沿著傳送平臺(tái)的分布方向前后往復(fù)移動(dòng);第二移動(dòng)架,所述第二移動(dòng)架與第一移動(dòng)架同步運(yùn)動(dòng),同時(shí)所述第二移動(dòng)架可相對(duì)第一移動(dòng)架上下往復(fù)移動(dòng);機(jī)架上可設(shè)置氣缸、絲桿機(jī)構(gòu)、直線電機(jī)等,用于控制第一移動(dòng)架移動(dòng),而第一移動(dòng)架上也可以安裝氣缸等機(jī)構(gòu)控制第二移動(dòng)架上下移動(dòng);
夾具,所述夾具位于所述傳送平臺(tái)的上側(cè),所述夾具數(shù)量若干且沿著機(jī)架的前后方向等間距分布,相鄰?qiáng)A具之間的間距與第一移動(dòng)架移動(dòng)間距相同,所述搬運(yùn)機(jī)構(gòu)可帶動(dòng)所有夾具同步運(yùn)動(dòng);
機(jī)加工組件,所述機(jī)加工組件至少設(shè)有兩個(gè)且沿著半成品移動(dòng)方向分布,所述機(jī)加工組件包括:定位機(jī)構(gòu),可夾持固定半成品;機(jī)加工設(shè)備,可對(duì)定位機(jī)構(gòu)上的半成品進(jìn)行機(jī)械加工,本發(fā)明上的機(jī)加工設(shè)備數(shù)量以及種類都可以自由調(diào)整;
轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu),可將傳送平臺(tái)上的半成品轉(zhuǎn)移至定位機(jī)構(gòu)或?qū)⒍ㄎ粰C(jī)構(gòu)上的半成品轉(zhuǎn)移至傳送平臺(tái)上,具體的可以是機(jī)械臂、往復(fù)運(yùn)動(dòng)的推進(jìn)機(jī)構(gòu)等;
所述搬運(yùn)機(jī)構(gòu)可帶動(dòng)所述夾具上下前后移動(dòng),所述夾具的動(dòng)作模式依次為向下與半成品形成夾持固定、帶動(dòng)半成品向后移動(dòng)、向上與半成品脫離、向前回歸原位;按所述動(dòng)作模式循環(huán),所述夾具可帶動(dòng)傳送平臺(tái)上的半成品向后等距逐步移動(dòng);所述的四個(gè)循環(huán)動(dòng)作,可以選取其中的任意一個(gè)動(dòng)作作為起始動(dòng)作,但動(dòng)作的前后順序不變;作為優(yōu)選,選用夾具向前回歸原位,保持與半成品非接觸狀態(tài)為循環(huán)中止動(dòng)作,避免其他動(dòng)作機(jī)構(gòu)移動(dòng)半成品時(shí),與夾具發(fā)生碰撞。
當(dāng)半成品完成一次移動(dòng)后,所述轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)可將半成品轉(zhuǎn)移至所述定位機(jī)構(gòu)內(nèi);當(dāng)機(jī)加工設(shè)備完成加工后,所述轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)可將半成品重新轉(zhuǎn)移至所述原傳送平臺(tái)的位置上,搬運(yùn)機(jī)構(gòu)開(kāi)始下一次循環(huán)。
本發(fā)明可以采用人工或者自動(dòng)化設(shè)備參與上料,需保證半成品進(jìn)入傳送平臺(tái)上的位置位于最前側(cè)的夾具下方,所述搬運(yùn)機(jī)構(gòu)上的第二移動(dòng)架帶動(dòng)夾具同步向下運(yùn)動(dòng)直至與傳送平臺(tái)上的半成品夾持固定,所述第一移動(dòng)架向后移動(dòng),帶動(dòng)第二移動(dòng)架、夾具和半成品同步后移,然后所述第二移動(dòng)架帶動(dòng)夾具同步向上運(yùn)動(dòng)直至與半成品脫離,最后所述第一移動(dòng)架反向移動(dòng)帶動(dòng)第二移動(dòng)架、夾具回歸初始位置準(zhǔn)備下一次循環(huán)。第一移動(dòng)架的移動(dòng)距離與相鄰?qiáng)A具的間距相同,因此半成品經(jīng)過(guò)一次搬運(yùn)后,其所在位置轉(zhuǎn)移至下一個(gè)夾具的下方,搬運(yùn)機(jī)構(gòu)每循環(huán)一次動(dòng)作,半成品向后移動(dòng)一次。
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