[發明專利]一種濕面筋的生產方法及其穿切拉一體機

在審

• 申請號: 202110404653.6
• 申請日: 2021-04-15
• 公開（公告）號: CN112998117A
• 公開（公告）日: 2021-06-22
• 發明（設計）人: 郭峰;黨鈺;趙傳家;縱鑫
• 申請（專利權）人: 宿州市皖神面制品有限公司
• 主分類號: A23J1/12
• 分類號: A23J1/12;A23J3/18;A23P10/10;A23L5/10;B26D7/26;B26D1/09
• 代理公司: 合肥東邦滋原專利代理事務所(普通合伙) 34155
• 代理人: 張海燕

1.一種濕面筋的生產方法，其特征在于，包括和面—靜置醒面—面筋水洗機洗面—預制成型—煮制—加工成型—冷藏定型的生產步驟，具體步驟如下：

1)和面：將面粉和鹽水按比例加入和面機內，充分攪拌揉制成面團；

2)靜置醒面：將步驟1)的面團移至案板靜置0.5至1個小時，使得面團內的植物性蛋白在水合作用下相互粘連，進行醒面；

3)面筋水洗機洗面：將醒后的面團送入面筋水洗機內進行水洗，通過對面團進行淋洗，從而使面團內的淀粉、水溶性磷水化合物、脂肪等隨水流走，留下在面筋水洗機內粘在一起的濕面筋團；

4)預制成型：將步驟3)中的濕面筋團進行切片，制成濕面筋片，并將濕面筋片放入面筋纏繞成型機內，通過面筋纏繞成型機的纏繞輥將濕面筋片纏繞裹制成蛹狀；

5)煮制：將步驟4)裹制成的蛹狀濕面筋放入加熱桶中煮制，并在加熱桶中投放香料，加熱桶內的水溫控制在60至80度，待面筋蛹漂浮起來，撈出放入到涼水內冷卻；

6)加工成型：將步驟5)煮制后的面筋蛹送入穿切拉一體機內，同時將浸泡在水中的竹簽放入穿切拉一體機內中的穿簽料斗內，通過穿切拉一體機將面筋螺旋切割成彈簧狀并穿入竹簽，同時將面筋在竹簽上拉至松散狀態；

7)冷藏定型：將步驟6)穿制好的面筋串放入冷藏室內進行冷凍貯藏，使竹簽上的水分凍結成冰，從而使面筋串上的面筋與竹簽粘連固定，將面筋串定型。

2.根據權利要求1所述的一種濕面筋的生產方法，其特征在于，步驟1)所述的鹽水的鹽分含量為1％—3％。

3.一種穿切拉一體機,其特征在于，包括放置架(100)，所述放置架(100)的頂端固連有頂板(110)，所述頂板(110)頂面固連有切花機構(200)，所述放置架(100)的兩側側板之間位于切花機構(200)的下方固連有引導斗(130)，所述放置架(100)的兩側側板底端之間轉動連接有傳動輪(150)，所述傳動輪(150)外側壁等角度開設有多個放置槽(151)，所述放置架(100)的一外側側壁固連有電機一(140)，所述電機一(140)輸出端貫穿放置架(100)一側板與傳動輪(150)傳動連接，所述放置槽(151)的兩端側壁均開設有防滑槽(152)，所述放置架(100)的一外側壁底端固連插簽機構(300)，所述放置架(100)兩側側壁一端之間固連有擋板(120)，所述擋板(120)底面固連有拉伸機構(400)，所述拉伸機構(400)包括氣缸(410)，所述擋板(120)底面固連有氣缸(410)，且氣缸(410)的輸出端固連有固定框(420)，所述固定框(420)的兩端之間固連有槽板(440)，所述槽板(440)的內壁滑動連接有伸縮模塊(450)，所述伸縮模塊(450)的一端與槽板(440)一端內壁固連，所述槽板(440)頂面開設有滑槽一(441)，所述槽板(440)的頂面一端固連有直線電機(430)，所述直線電機(430)的一端與伸縮模塊(450)的另一端固連，所述放置架(100)的兩側側板位于傳動輪(150)上側均固連有擋桿(160)。

4.根據權利要求3所述的穿切拉一體機,其特征在于，所述插簽機構(300)包括底座(310)，所述放置架(100)的一側壁外側與底座(310)固連，所述底座(310)的頂端固連有穿簽料斗(320)，所述穿簽料斗(320)的底端開口處固連有勾板(321)，所述勾板(321)的一側設置有固定板(330)，所述固定板(330)的頂面兩端均轉動連接有帶輪(332)，且兩個帶輪(332)之間傳動連接有皮帶，所述皮帶外側壁兩端均固連有推動塊(333)，所述固定板(330)的底面一端固連有電機二(334)，所述電機二(334)輸出端貫穿固定板(330)與對應位置帶輪(332)固連，所述固定板(330)的一側壁與穿簽料斗(320)的一外側壁之間固連有連接板(331)。