[發(fā)明專利]一種高鐵用密封圈硫化裝置

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• 申請?zhí)枺?/td>: 202110403594.0
• 申請日: 2021-04-15
• 公開（公告）號: CN113059737A
• 公開（公告）日: 2021-07-02
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 謝云州
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江翔宇密封件有限公司
• 主分類號: B29C43/02
• 分類號: B29C43/02;B29C43/52;B29L31/26
• 代理公司: 嘉興啟帆專利代理事務(wù)所(普通合伙) 33253
• 代理人: 丁鵬

1.一種高鐵用密封圈硫化裝置，其特征在于：包括壓縮裝置，所述壓縮裝置包括壓縮平臺(10)、模具(40)、第一壓縮機(jī)構(gòu)(20)、第二壓縮機(jī)構(gòu)(50)和同步壓縮組件(30)，所述模具(40)放置于所述壓縮平臺(10)上，所述模具(40)包括模框(41)、上模板(42)以及下模板(43)，所述模框(41)、上模板(42)以及下模板(43)圍合出密封圈容置空間(44)，所述同步壓縮組件(30)包括第一缸體(31)和第一活塞(32)，所述第一活塞(32)與所述第一缸體(31)底部圍合出第一容置空間(34)，所述第一缸體(31)底部與所述第一模板(42)接觸，所述第一缸體(31)上固定連接有第一接頭(33)，所述第一接頭(33)與所述第一容置空間(34)連通，所述第一壓縮機(jī)構(gòu)的輸出端(211)向所述第一活塞(32)施加一趨勢力，迫使所述第一活塞(32)朝向壓縮所述第一容置空間(34)的方向移動，同時帶動上模板(42)向所述模框(41)內(nèi)移動；所述第二壓縮機(jī)構(gòu)(50)包括第二缸體(51)、第二活塞(52)以及第二活塞桿(53)，所述第二活塞(52)與所述第二缸體(51)底部圍合出第二容置空間(55)，所述第二活塞桿(53)固設(shè)于所述第二活塞(52)上背離所述第二容置空間(55)所在側(cè)，所述第二活塞桿(53)端部與所述第二模板(43)接觸，所述第二缸體(51)固設(shè)有第二接頭(54)和第三接頭(56)，所述第二接頭(54)與所述第二容置空間(55)連通，一管路將所述第二接頭(54)和所述第一接頭(33)向連通，所述第三接頭(56)與所述第二活塞(52)背離所述第二容置空間(55)的一側(cè)腔室連通；所述第一容置空間(33)內(nèi)填充有壓縮介質(zhì)，在所述第一活塞(32)將所述第一容置空間(33)壓縮時，所述壓縮介質(zhì)經(jīng)由所述管路進(jìn)入所述第二容置空間(55)內(nèi)，迫使所述第二活塞(52)向遠(yuǎn)離所述第二缸體(51)底部的方向移動，借助所述第二活塞桿(53)帶動所述下模框(43)向所述模框(41)內(nèi)移動，由此上模板(42)和下模板(43)同步動作將所述密封圈容置空間(44)壓縮。

2.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高鐵用密封圈硫化裝置，其特征在于：還包括固定銷(46)，所述模框(41)、上模板(42)以及下模板(43)的側(cè)面開設(shè)由于穿設(shè)所述固定銷(46)的通道，在所述上模板(42)和所述下模板(43)被壓縮到設(shè)定壓縮位置時，所述固定銷(46)可穿入所述通道內(nèi)，從而使所述上模板(42)以及下模板(43)保持當(dāng)前位置。

3.根據(jù)權(quán)利要求1-4任意所述的一種高鐵用密封圈硫化裝置，其特征在于：所述下模板(43)和所述上模板(42)上設(shè)置有相互匹配的模腔。

4.根據(jù)權(quán)利要求3任意所述的一種高鐵用密封圈硫化裝置，其特征在于：所述模腔設(shè)置有多個。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高鐵用密封圈硫化裝置，其特征在于：所述壓縮裝置包括以下操作步驟：

步驟一、將金屬骨架放入下模板的模腔：將下模框(43)先放置在壓縮平臺(10)上，將模框(41)與下模框(43)對中后放置于壓縮平臺(10)上，將將金屬骨架放入下模板的模腔內(nèi)，并向模腔內(nèi)加入橡膠材料，將上模板(42)與模框(41)對中后將二者裝配；

步驟二、壓縮：控制第一壓縮機(jī)構(gòu)(20)帶動第一活塞(32)將第一容置空間(34)壓縮，帶動上模板(42)下移，同時第一容置空間(34)內(nèi)的壓縮介質(zhì)受壓進(jìn)入第二容置空間使得第二活塞(52)帶動第二活塞桿(53)上移，進(jìn)而帶動下模板(43)上移，從而上模板和下模板將密封圈容置空間內(nèi)的橡膠壓縮；硫化機(jī)開始加熱；

步驟三、壓縮定型：上模板(42)和下模板(43)將密封圈容置空間(44)內(nèi)的橡膠材料壓縮到設(shè)定尺寸后，將固定銷插入通孔內(nèi)，使得上模板(42)和下模板(43)保持當(dāng)前位置；

步驟四、移出模具(40)：控制第一壓縮機(jī)構(gòu)(20)的輸出端縮回，在縮回的同時第三接頭(56)通入具有壓力的壓縮介質(zhì)，使得第二缸體(51)的底部向所述第二活塞(52)靠近，與此同時，第二容置空間(55)的體積被壓縮，所述第二容置空間(55)內(nèi)的壓縮介質(zhì)返回至第一容置空間(34)內(nèi)，進(jìn)而第一活塞(32)向第一缸體(31)頂部移動，此時整個模具被第一壓縮機(jī)構(gòu)(20)和第二壓縮機(jī)構(gòu)(50)釋放，可以自由移動，第一壓縮機(jī)構(gòu)(20)和第二壓縮機(jī)構(gòu)(50)可以對下一個模具(40)進(jìn)行壓縮成型；

步驟五、繼續(xù)加熱：將壓縮后的模具(40)轉(zhuǎn)移至保溫爐內(nèi)進(jìn)行保溫，保溫到設(shè)定時長后將模具由保溫爐內(nèi)移出，取下固定銷(46)，并可以將上模板(42)、下模板(43)以及密封圈取出。