[發(fā)明專利]一種高強(qiáng)塑性熱基鍍鋅中錳鋼薄板及其制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202110403518.X
• 申請日: 2021-04-15
• 公開（公告）號: CN113249646B
• 公開（公告）日: 2022-08-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鄒英;韓赟;朱國森;滕華湘;邱木生;陽鋒;劉華賽;謝春乾;姜英花;李飛;章軍
• 申請（專利權(quán)）人: 首鋼集團(tuán)有限公司
• 主分類號: C22C38/02
• 分類號: C22C38/02;C22C38/06;C22C38/42;C22C38/44;C22C38/48;C22C38/50;C22C38/54;C22C38/58;C21D8/02;C22C33/04
• 代理公司: 北京華沛德權(quán)律師事務(wù)所 11302
• 代理人: 王瑞琳

1.一種高強(qiáng)塑性熱基鍍鋅中錳鋼薄板，其特征在于，按質(zhì)量百分比計(jì)，所述高強(qiáng)塑性熱基鍍鋅中錳鋼薄板包含：C 0.15～0.35％、Mn 2.8～5.5％、Al 0.8～1.6％、Si 0～1.2％、Nb 0.02～0.06％、Cu 0～0.01％、Ni 0～0.01％、Cr 0～0.005％、Mo 0～0.005％、Ti 0～0.002％、B 0～0.0005％、P 0～0.01％、S 0～0.005％、N 0～0.008％，余量為鐵和不可避免的雜質(zhì)，所述高強(qiáng)塑性熱基鍍鋅中錳鋼薄板的微觀組織中，按面積百分比計(jì)，鐵素體為60～75％，殘余奧氏體為25～40％，所述高強(qiáng)塑性熱基鍍鋅中錳鋼薄板的厚度為1.2～2.5mm，抗拉強(qiáng)度≥900MPa，斷后延伸率A₅₀≥30％，強(qiáng)塑積≥30GPa·％，所述高強(qiáng)塑性熱基鍍鋅中錳鋼薄板的制備方法，包括以下步驟：

對鐵水進(jìn)行冶煉，得到鋼水；

對所述鋼水進(jìn)行薄板坯連鑄，得到鑄坯；

對所述鑄坯進(jìn)行粗軋、精軋和卷取，得到熱軋鋼卷；

對所述熱軋鋼卷進(jìn)行開卷、酸洗，得到熱軋基板；

對所述熱軋基板進(jìn)行預(yù)熱處理、第一加熱處理、預(yù)氧化處理、第二加熱處理、均熱處理、緩冷處理、快冷處理、鍍鋅、光整，后冷卻至溫度為18～31℃，得到所述高強(qiáng)塑性熱基鍍鋅中錳鋼薄板，所述鑄坯的厚度為100～120mm；所述熱軋鋼卷的厚度為1.2～2.5mm；

所述粗軋的開軋溫度為1100～1150℃；所述精軋的開軋溫度為1000～1050℃，所述精軋的終軋溫度為820～920℃；所述卷取的溫度為450～600℃；

所述預(yù)熱處理，包括：將所述熱軋基板從溫度為18～31℃加熱至溫度為210～230℃；

所述第一加熱處理，包括：將經(jīng)過所述預(yù)熱處理的熱軋基板以3～4℃/s的加熱速率從溫度為210～230℃加熱至溫度為640～660℃；

所述預(yù)氧化處理包括：將經(jīng)過所述第一加熱處理的熱軋基板在溫度為640～660℃下保溫10～20s；

所述第二加熱處理包括：將經(jīng)過所述預(yù)氧化處理的熱軋基板以0.2～0.5℃/s的加熱速率從溫度為640～660℃加熱至溫度為700～750℃；

所述均熱處理包括：將經(jīng)過所述第二加熱處理的熱軋基板在溫度為700～750℃下保溫90～200s；

所述緩冷處理，包括：將經(jīng)過所述均熱處理的熱軋基板以1～3℃/s的冷卻速率從溫度為700～750℃冷卻至溫度為680～700℃；

所述快冷處理，包括：將經(jīng)過所述緩冷處理的熱軋基板以15～30℃/s的冷卻速率從溫度為680～700℃冷卻至溫度為450～470℃；

所述預(yù)氧化處理的過程中，氣氛為包括氮?dú)夂涂諝獾幕旌蠚怏w；

所述混合氣體中，氧含量為2000～10000ppm；

所述均熱處理的過程中，露點(diǎn)為-40～-60℃，均熱爐內(nèi)氫氣的百分比含量為5～10％。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)塑性熱基鍍鋅中錳鋼薄板，其特征在于，所述高強(qiáng)塑性熱基鍍鋅中錳鋼薄板的微觀組織中，按面積百分比計(jì)，細(xì)長板條狀形態(tài)的鐵素體+殘余奧氏體≥70％。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)塑性熱基鍍鋅中錳鋼薄板，其特征在于，

所述鍍鋅工藝中鋅鍋中的鋅液溫度為450～470℃。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)塑性熱基鍍鋅中錳鋼薄板，其特征在于，所述光整的過程中，光整延伸率為0.2～0.6％。