[發明專利]廢礦物油的處理系統及處理方法

有效

• 申請號: 202110402719.8
• 申請日: 2021-04-14
• 公開（公告）號: CN113105937B
• 公開（公告）日: 2022-08-30
• 發明（設計）人: 馮楠;姚建明;李興杰;唐續龍;劉霞;趙發敏;劉杰
• 申請（專利權）人: 中國恩菲工程技術有限公司
• 主分類號: C10M175/00
• 分類號: C10M175/00
• 代理公司: 北京康信知識產權代理有限責任公司 11240
• 代理人: 梁文惠

1.一種廢礦物油的處理系統，其特征在于，所述處理系統包括：

預處理裝置（1），用于對所述廢礦物油進行初步固體除雜處理、脫水處理，得到預處理后廢礦物油；

減壓精餾裝置（2），與所述預處理裝置（1）直接通過管線相連用于對所述預處理后廢礦物油進行減壓精餾處理，所述減壓精餾裝置（2）具有N個側線出口；

基礎油調節裝置（3），與所述減壓精餾裝置（2）的N個側線出口連接，利用所述減壓精餾裝置（2）的N種側線產出油進行調配得到N種基礎油；

N個萃取裝置（4），與所述基礎油調節裝置（3）一一對應地進行連接，用于對各所述基礎油各自獨立地進行萃取處理，得到N組萃取相和萃余相；

N個閃蒸裝置（5），與各所述萃取裝置（4）一一對應地相連，用于對各所述萃余相各自獨立地進行閃蒸處理，得到相應的各塔底油；以及

氣提裝置（6），與各所述閃蒸裝置（5）一一對應地相連，用于對各所述塔底油各自獨立地進行氣提處理，得到相應的各塔底礦物油，其中，N≥3;

所述基礎油調節裝置（3）包括：N個配制罐（31），與各所述側線出口連接，將各所述側線出口的所述側線產出油按照預定比例進行所述調配以得到不同粘度規格的各所述基礎油;

各所述萃取裝置（4）包括：M級離心萃取器（41），與所述基礎油調節裝置（3）連接，用于對各所述基礎油進行M級萃取處理，得到所述萃取相和萃余相，其中3≤M≤6。

2.根據權利要求1所述的處理系統，其特征在于，所述減壓精餾裝置（2）包括：

加熱器（21），與所述預處理裝置（1）相連，用于對所述預處理后廢礦物油進行加熱處理，得到加熱后廢礦物油；

減壓精餾塔（22），與所述加熱器（21）相連，用于對所述加熱后廢礦物油進行所述減壓精餾處理，所述N個側線出口設置在所述減壓精餾塔（22）上。

3.根據權利要求1所述的處理系統，其特征在于，所述預處理裝置（1）包括：

除雜處理器（11），用于對所述廢礦物油進行所述初步固體除雜處理，得到除雜后液體；

脫水塔（12），與所述除雜處理器（11）出口相連，用于對所述除雜后液體進行所述脫水處理，塔底得到所述預處理后廢礦物油，可選地，所述除雜處理器（11）和所述脫水塔（12）之間的管線上設置有第一預熱器，所述第一預熱器與所述減壓精餾裝置（2）的至少一個側線出口相連以采用至少一個側線出口的所述側線產出油為熱源。

4.根據權利要求2所述的處理系統，其特征在于，各所述配制罐（31）上設置有在線粘度監測裝置，用于檢測各所述基礎油的粘度值，所述在線粘度監測裝置與所述減壓精餾塔（22）電信號連接，所述減壓精餾塔（22）根據所述粘度值調節所述減壓精餾處理的溫度和回流比。

5.根據權利要求4所述的處理系統，其特征在于，所述基礎油調節裝置（3）還包括N個緩沖罐（32），與各所述側線出口一一對應地連接，所述緩沖罐（32）設置在各所述配制罐（31）的上游且任意一個所述配制罐（31）與各所述緩沖罐（32）的出口可選擇地連接。

6.根據權利要求1所述的處理系統，其特征在于，所述萃取裝置（4）還包括溶劑回收塔（42），與各所述M級離心萃取器（41）的最后一級離心萃取器相連，得到塔頂溶劑和塔底重質油。

7.根據權利要求6所述的處理系統，其特征在于，各所述閃蒸裝置（5）包括：

閃蒸塔（51），與各所述萃取裝置（4）一一對應地相連，用于對所述萃余相進行所述閃蒸處理，得到所述塔底油和塔頂蒸汽。

8.根據權利要求7所述的處理系統，其特征在于，所述閃蒸裝置（5）和所述M級離心萃取器（41）之間的管線上設置有第二預熱器，所述第二預熱器與所述減壓精餾裝置（2）的至少一個側線出口相連以采用至少一個側線出口的所述側線產出油為熱源。