[發明專利]一種電解銅箔生產用溶銅方法及采用該方法的溶銅裝置

有效

• 申請號: 202110399535.0
• 申請日: 2021-04-14
• 公開（公告）號: CN113089035B
• 公開（公告）日: 2021-10-15
• 發明（設計）人: 楊劍文;廖平元;黃練彬;劉少華;楊雨平;吳國宏
• 申請（專利權）人: 廣東嘉元科技股份有限公司
• 主分類號: C25D1/04
• 分類號: C25D1/04
• 代理公司: 廣州海心聯合專利代理事務所(普通合伙) 44295
• 代理人: 羅振國

1.一種電解銅箔生產用溶銅方法，其特征在于，包括下述步驟：

(1)根據預定寬幅尺寸，選擇厚度為8-12mm的銅板卷，采用現有沖壓設備配合模具沖切出用于溶銅罐的銅板；銅板上成形出若干用于起支撐作用的凸環和用于引導氣液的環形凹槽；在各凸環上壓制有導通缺口，在相鄰兩道凸環之間的銅板上及環形凹槽內底部沿周向間隔設置有若干導通定位孔；

(2)將銅板層疊在預制的吊籃架上，在吊籃架上設置有與導通定位孔相對應且上端密封的導向噴氣管，在導向噴氣管上沿軸向設置有與相鄰兩塊銅板之間的間隙相對的噴氣孔；

(3)將裝滿銅板的吊籃架通過吊裝設備吊裝并放入溶銅罐內，在溶銅罐頂部設置有引導吊籃架進入預定位置的導向口，在導向口對應的溶銅罐底部設置有與吊籃架上的導向噴氣管進氣端相對應的壓縮空氣供氣管，壓縮空氣供氣管進氣端位于溶銅罐外且與外部壓縮空氣源管路連接；

(4)吊籃架內的銅板在凸環和環形凹槽與導向噴氣管的配合下，由內至外同時溶解于硫酸中形成硫酸銅溶液。

2.一種采用權利要求1所述溶銅方法的溶銅裝置，包括溶銅罐(1)，其特征在于，所述溶銅罐(1)內下部近端部設置有支撐架(2)，在支撐架(2)上固定連接有壓縮空氣供應組件(3)，在支撐架(2)上端面放置有可吊裝移動的吊籃架(4)，在吊籃架(4)上沿豎向分布固定有布氣管組件(5)，當吊籃架(4)吊裝至支撐架(2)預定位置時，布氣管組件(5)進氣端與壓縮空氣供應組件(3)出氣端導通連接；

在吊籃架(4)上層疊堆放有待溶解的銅板(6)，在銅板(6)中心成形有第一導通定位孔(6a)，在銅板(6)上成形有若干用于起支撐作用的凸環(6b)和若干用于引導氣液的環形凹槽(6c)，在各凸環(6b)上沿周向分布有若干導通缺口(6d)，在相鄰兩道凸環(6b)之間的銅板(6)上及環形凹槽(6c)內底部均沿周向間隔分布有若干第二導通定位孔(6e)，布氣管組件(5)位于第一導通定位孔(6a)和相應的第二導通定位孔(6e)內；

相鄰兩層銅板(6)通過凸環(6b)形成溶解反應間隙(6f)，在各布氣管組件(5)側壁分布有若干與各溶解反應間隙相對的噴氣孔(5a)。

3.根據權利要求2所述的一種溶銅裝置，其特征在于，所述壓縮空氣供應組件(3)包括水平設置在支撐架(2)下方且呈十字形的主供氣管(3a)，主供氣管(3a)通過第一連接管與外部壓縮空氣源管路連接，第一連接管焊接在溶銅罐(1)底部且出氣端焊接在主供氣管(3a)中心位置；

在主供氣管(3a)各自由端近端部沿豎向焊接有噴氣管(3b)，各噴氣管(3b)自由端與支撐架(2)上端面齊平并焊接在支撐架(2)上。

4.根據權利要求3所述的一種溶銅裝置，其特征在于，所述主供氣管(3a)中心沿豎向導通焊接有第一豎管(3c)，第一豎管(3c)上端通過半球形端蓋密封；第一豎管(3c)與第一連接管出氣端相對且內徑小于第一連接管；

第一豎管(3c)焊接在支撐架(2)中心，在支撐架(2)上側的第一豎管(3c)上沿軸向間隔分布有若干組驅動溶液旋轉的旋轉噴嘴組(3d)，旋轉噴嘴組(3d)由若干沿第一豎管(3c)周向間隔均布的L形噴嘴(3e)組成；各L形噴嘴(3e)均水平設置且朝向相同。

5.根據權利要求4所述的一種溶銅裝置，其特征在于，所述主供氣管(3a)外圍設置有輔助供氣環(3f)，所述輔助供氣環(3f)通過第二連接管與主供氣管(3a)各自由端導通連接；在輔助供氣環(3f)上端沿周向間隔分布有若干布氣孔(3g)；

在輔助供氣環(3f)上沿豎向導通連接有若干第二豎管(3h)，各第二豎管(3h)位于相鄰兩個吊籃架(4)之間的間隙內；在第二豎管(3h)側壁上沿豎向間隔均布有一排導流噴氣孔(3i)，位于各第二豎管(3h)上的導流噴氣孔(3i)噴氣方向均與溶液轉動方向相同。