[發明專利]一種LCD顯示屏自動打包裝置及打包工藝

有效

• 申請號: 202110395427.6
• 申請日: 2021-04-13
• 公開（公告）號: CN112960171B
• 公開（公告）日: 2022-07-15
• 發明（設計）人: 王育平;林志陽;蘭其斌
• 申請（專利權）人: 廈門特儀科技有限公司
• 主分類號: B65B23/20
• 分類號: B65B23/20;B65B55/20;B65B43/42;B65B35/18;B65B61/28
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種LCD顯示屏自動打包裝置及打包工藝，包括入料裝置、裝箱工位、中間工位、移載組件、出料裝置；入料裝置，包括空箱入料位、LCD顯示屏入料位、間隔保護泡棉入料位；移載組件將打包箱空箱、LCD顯示屏、間隔保護泡棉移動至裝箱工位處進行打包工作，打包完畢后的打包箱滿箱輸出至中間工位進行中轉，最終由出料裝置輸送出料；中間工位為雙層結構，包括中間上層工位和中間下層工位，裝箱工位包括可升降結構，使得裝箱工位可以在中間上層工位和中間下層工位的水平高度之間進行升降；中間下層工位為打包完畢的打包箱滿箱輸出通道，中間上層工位為打包箱空箱流入通道。本發明解決了LCD顯示屏模組打包線的流程不順，重復動作過多，穩定性不好，效率低的問題。

技術領域

本發明涉及包裝設備領域，運用于LCD顯示屏玻璃制程組裝完成后自動打包裝箱段，具體地說是一種LCD顯示屏自動打包裝置及打包工藝。

背景技術

目前，LCD顯示屏模組生產線不斷擴產和更新換代，對于工作效率要求越來越高，LCD顯示屏模組又屬于精密部件，需要可靠安全的轉移，現有設備大多流程復雜，重復動作過多，設備穩定性不好，經常性的造成停機，嚴重影響產能產出。

發明內容

為解決以上問題，本發明提供了一種LCD顯示屏自動打包裝置及打包工藝。

本發明的技術方案是: 一種LCD顯示屏自動打包裝置，包括入料裝置、裝箱工位、中間工位、移載組件、出料裝置；

所述的入料裝置，包括空箱入料位、LCD顯示屏入料位、間隔保護泡棉入料位，空箱入料位用于提供打包所用的打包箱空箱，LCD顯示屏入料位用于提供待打包的LCD顯示屏，間隔保護泡棉入料位用于提供打包過程中用于保護LCD顯示屏所用的間隔保護泡棉；

所述的移載組件將打包箱空箱、LCD顯示屏、間隔保護泡棉移動至裝箱工位處進行打包工作，打包完畢后的打包箱滿箱輸出至中間工位進行中轉，最終由出料裝置輸送出料；

所述的中間工位為雙層結構，包括中間上層工位和中間下層工位，所述的裝箱工位包括可升降結構，使得裝箱工位可以在中間上層工位和中間下層工位的水平高度之間進行升降；所述的中間下層工位為打包完畢的打包箱滿箱輸出通道，所述的中間上層工位為打包箱空箱流入通道。

優選的，所述的LCD顯示屏自動打包裝置的上方設有設備懸架，所述的裝箱工位設于所述的設備懸架的下方，所述的移載組件包括入料移載吸盤組件、移載平臺組件、第一移載吸盤組件、第二移載吸盤組件和移動移載，所述的入料移載吸盤組件、第一移載吸盤組件和第二移載吸盤組件均為可移動的懸掛于所述的設備懸架并配備各自移動所需的軌道，所述的移載平臺組件包括移載平臺和移載平臺滑軌，所述的移載平臺滑軌一端靠近裝箱工位的旁邊，另一端位于所述入料移載吸盤組件的末端的下方，所述的移載平臺可沿移載平臺滑軌移動；所述的中間工位位于所述裝箱工位的輸出端，中間工位的輸入端正對裝箱工位的輸出端；所述的出料裝置包括稱重工位和出料堆棧移載組件，所述的稱重工位設于所述的移動移載旁，承接移動移載推送過來的滿箱狀態的打包箱，所述的出料堆棧移載組件設于所述的稱重工位的上方，將稱重完畢的打包箱依次輸出進行出料堆棧；所述的移動移載下方設有移動移載滑軌，所述的移動移載滑軌的一端上方設有空箱入料位，另一端設于稱重工位和中間工位的輸出端之間。

作為進一步優選的，所述的移動移載為雙層結構，包括移動移載上層工位和移動移載下層工位，所述的移動移載上層工位的水平高度與所述的中間上層工位的水平高度相同，所述的移動移載下層工位的水平高度與所述的中間下層工位的水平高度相同；所述的稱重工位的水平高度與移動移載下層工位的水平高度相同；所述的裝箱工位、中間上層工位、中間下層工位、移動移載上層工位、移動移載下層工位、稱重工位，每個工位為一個工位單元，所述的工位單元包括工位基架以及平行設置于工位基架內的動力滾筒，所述的動力滾筒端部設有與之連接的動力滾筒轉動驅動電機，動力滾筒轉動驅動電機驅動動力滾筒轉動，帶動打包箱從該工位上流出。