[發明專利]一種LCD顯示屏自動打包裝置及打包工藝有效
| 申請號: | 202110395427.6 | 申請日: | 2021-04-13 |
| 公開(公告)號: | CN112960171B | 公開(公告)日: | 2022-07-15 |
| 發明(設計)人: | 王育平;林志陽;蘭其斌 | 申請(專利權)人: | 廈門特儀科技有限公司 |
| 主分類號: | B65B23/20 | 分類號: | B65B23/20;B65B55/20;B65B43/42;B65B35/18;B65B61/28 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 361000 福建省廈門市廈*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 lcd 顯示屏 自動 打包 裝置 工藝 | ||
1.一種LCD顯示屏自動打包裝置,其特征在于包括入料裝置、裝箱工位(8)、中間工位(10)、移載組件、出料裝置;
所述的入料裝置,包括空箱入料位(1)、LCD顯示屏入料位(16)、間隔保護泡棉入料位(4),空箱入料位(1)用于提供打包所用的打包箱(17)空箱,LCD顯示屏入料位(16)用于提供待打包的LCD顯示屏,間隔保護泡棉入料位(4)用于提供打包過程中用于保護LCD顯示屏所用的間隔保護泡棉;
所述的移載組件將打包箱(17)空箱、LCD顯示屏、間隔保護泡棉移動至裝箱工位(8)處進行打包工作,打包完畢后的打包箱(17)滿箱輸出至中間工位(10)進行中轉,最終由出料裝置輸送出料;
所述的中間工位(10)為雙層結構,包括中間上層工位(10-1)和中間下層工位(10-2),所述的裝箱工位(8)包括可升降結構,使得裝箱工位(8)可以在中間上層工位(10-1)和中間下層工位(10-2)的水平高度之間進行升降;所述的中間下層工位(10-2)為打包完畢的打包箱(17)滿箱輸出通道,所述的中間上層工位(10-1)為打包箱(17)空箱流入通道;
所述的LCD顯示屏自動打包裝置的上方設有設備懸架(2),所述的裝箱工位(8)設于所述的設備懸架(2)的下方,所述的移載組件包括入料移載吸盤組件(5)、移載平臺組件、第一移載吸盤組件(3)、第二移載吸盤組件(9)和移動移載(11),所述的入料移載吸盤組件(5)、第一移載吸盤組件(3)和第二移載吸盤組件(9)均為可移動的懸掛于所述的設備懸架(2)并配備各自移動所需的軌道,所述的移載平臺組件包括移載平臺(6)和移載平臺滑軌(15),所述的移載平臺滑軌(15)一端靠近裝箱工位(8)的旁邊,另一端位于所述入料移載吸盤組件(5)的末端的下方,所述的移載平臺(6)可沿移載平臺滑軌(15)移動;所述的中間工位(10)位于所述裝箱工位(8)的輸出端,中間工位(10)的輸入端正對裝箱工位(8)的輸出端;所述的出料裝置包括稱重工位(13)和出料堆棧移載組件(14),所述的稱重工位(13)設于所述的移動移載(11)旁,承接移動移載(11)推送過來的滿箱狀態的打包箱(17),所述的出料堆棧移載組件(14)設于所述的稱重工位(13)的上方,將稱重完畢的打包箱(17)依次輸出進行出料堆棧;所述的移動移載(11)下方設有移動移載滑軌(12),所述的移動移載滑軌(12)的一端上方設有空箱入料位(1),另一端設于稱重工位(13)和中間工位(10)的輸出端之間;
所述的移動移載(11)為雙層結構,包括移動移載上層工位(11-1)和移動移載下層工位(11-2),所述的移動移載上層工位(11-1)的水平高度與所述的中間上層工位(10-1)的水平高度相同,所述的移動移載下層工位(11-2)的水平高度與所述的中間下層工位(10-2)的水平高度相同;所述的稱重工位(13)的水平高度與移動移載下層工位(11-2)的水平高度相同;所述的裝箱工位(8)、中間上層工位(10-1)、中間下層工位(10-2)、移動移載上層工位(11-1)、移動移載下層工位(11-2)、稱重工位(13),每個工位為一個工位單元,所述的工位單元包括工位基架(18)以及平行設置于工位基架(18)內的動力滾筒(19),所述的動力滾筒(19)端部設有與之連接的動力滾筒轉動驅動電機(28),動力滾筒轉動驅動電機(28)驅動動力滾筒(19)轉動,帶動打包箱(17)從該工位上流出;
所述的裝箱工位(8)、移動移載上層工位(11-1)、稱重工位(13)的工位單元內還設有導正裝置,所述的導正裝置包括導正叉(22)、導正裝置固定板(21)、導正電機(26),所述的導正裝置固定板(21)設于所述的工位基座的下方,所述的導正叉(22)從相鄰的動力滾筒(19)之間向上伸出,導正叉(22)為兩排,兩排導正叉(22)之間為打包箱(17)的容納位,所述的導正裝置固定板(21)上設有導正滑軌(31),每排導正叉(22)的下端連接設有導正滑塊(30),所述的導正滑塊(30)可沿導正滑軌(31)滑動,所述的導正電機(26)的輸出端動力驅動所述的導正滑塊(30)在導正滑軌(31)上移動,從而實現驅動導正叉(22)來回移動對打包箱(17)兩側的位置校準;
所述的工位基架(18)的兩端設有限位機構,包括限位擋板(23)、可升降擋板,所述的可升降擋板設置有與之連接的擋板升降氣缸(27);所述的工位基架(18)內還設有紅外傳感器(24);
所述的移載平臺滑軌(15)的中部上方設有巡邊檢裝置和讀產品編碼裝置(7)。
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