[發明專利]一種吸濕排汗、冰涼、抗紫外DTY絲的生產方法

有效

• 申請號: 202110394474.9
• 申請日: 2021-04-13
• 公開（公告）號: CN113106565B
• 公開（公告）日: 2022-02-11
• 發明（設計）人: 吳小馬;劉恒;顧日強;王寶健
• 申請（專利權）人: 浙江佳人新材料有限公司
• 主分類號: D01D5/253
• 分類號: D01D5/253;D01F1/10;D01F6/92;D01D1/00;D01D5/088;D01D5/096;D02G1/02;D02J1/08;D02J13/00
• 代理公司: 紹興普華聯合專利代理事務所(普通合伙) 33274
• 代理人: 丁建清

1.一種吸濕排汗、冰涼、抗紫外DTY絲的生產方法，其特征在于：包括以下步驟：

(Ⅰ)將再生全消光聚酯切片熔融形成主熔體，采用管道注入系統將抗紫外PET母粒熔體注入到主熔體中，再通過管道靜態混合器混合得到混合熔體，然后將混合熔體輸送至紡絲箱體，經計量泵計量后壓入紡絲組件中進行紡絲，經側吹風冷卻、上油、卷繞得到再生全消光POY；

(Ⅱ)將再生全消光POY依次通過原絲架、一羅拉、變形熱箱、冷卻板、假捻器、二羅拉、網絡噴嘴、輔助羅拉、定型熱箱和喂入羅拉，再經上油裝置上油，最后卷繞形成吸濕排汗、冰涼、抗紫外DTY絲；

所述的上油裝置包括儲油箱(5)和由上而下連接的上油箱(2)、除雜箱(3)、回油箱(4)，所述除雜箱(3)與上油箱(2)、除雜箱(3)與回油箱(4)間均通過第一閥門(31)隔斷或連通，上油箱(2)下部出口與除雜箱(3)相連，除雜箱(3)下部出口與回油箱(4)相連，第一閥門(31)分別安裝在上油箱(2)的下部出口和除雜箱(3)的下部出口上；所述上油箱(2)一側內固定有傾斜隔板(23)，所述隔板(23)上設有可沿隔板(23)寬度方向滑動的移板(24)，所述移板(24)與隔板(23)配合將上油箱(2)隔斷成上箱室(21)和下箱室(22)，所述隔板(23)沿上油箱(2)長度方向設置，所述隔板(23)與水平面間的夾角為20～50度；所述儲油箱(5)底部與回油箱(4)間通過第一管道(6)連接，所述回油箱(4)與上箱室(21)間通過第二管道(7)連接，所述上箱室(21)內安裝有驅動輥(25)和用于沖洗驅動輥(25)的噴油機構(29)；所述噴油機構(29 )通過第三管道(292)與儲油箱(5)連接，所述儲油箱(5)位于上油箱(2)一側，所述第二管道(7)連接至上箱室(21)的入口端的安裝高度高于驅動輥(25)底端且低于儲油箱(5)的設置高度；所述儲油箱(5)內儲存有油劑；

所述上箱室(21)三邊內壁設有限位軌(26)；移板(24)與隔板(23)配合將上油箱(2)隔斷時，所述移板(24)三邊側壁對應與限位軌(26)密封貼合且移板(24)下表面與隔板(23)上表面間密封貼合；所述限位軌(26)設置在上箱室(21)長度方向的兩側內壁及上箱室(21)一側內壁上，所述移板(24)長度方向的兩側側壁沿著相應的限位軌(26)滑動，所述移板(24)寬度方向的一側側壁滑動至與相應的限位軌(26)貼合抵接；所述移板(24)四側邊緣相應嵌設有密封條(241)；所述限位軌(26)的縱向截面呈三角狀；

所述隔板(23)上固裝有若干驅動移板(24)運動的氣缸(27)；若干所述氣缸(27)沿隔板(23)長度方向分布，隔板(23)上安裝有安裝箱(271)，氣缸(27)安裝在安裝箱(271)內，氣缸(27)輸出軸與安裝箱(271)間通過密封圈密封；

所述上箱室(21)內設有液位感應器(28)；所述液位感應器(28)的設置高度高于驅動輥(25)底端且低于第二管道(7)連接至上箱室(21)的入口端的安裝位置；

所述噴油機構(29)包括固定在上箱室(21)內的傾斜噴油板(291)和安裝在第三管道(292)上的油泵(293)，所述噴油板(291)內設有主噴道(294)和與主噴道(294)連通的多個分噴道(295)，所述主噴道(294) 一端與第三管道(292)連接，所述分噴道(295)的噴出口處于驅動輥(25)上方；

所述噴油板(291)遠離驅動輥(25)的一端設有若干刮油器(8)，若干所述刮油器(8)沿噴油板(291)長度方向分布，刮油器(8)包括具有開口的圓環，圓環的開口朝向與絲束輸送時所在豎直平面相垂直，絲束自刮油器(8)開口處進入圓環內以刮落多余的油劑；

所述回油箱(4)內設有過濾網(32)；

所述第一管道(6)上安裝有兩個第二閥門(61)，所述第二管道(7)上安裝有兩個第三閥門(71)。

2.如權利要求1所述一種吸濕排汗、冰涼、抗紫外DTY絲的生產方法，其特征在于：步驟(Ⅰ)中，所述抗紫外PET母粒添加量為混合熔體總質量的1～2％。

3.如權利要求1所述一種吸濕排汗、冰涼、抗紫外DTY絲的生產方法，其特征在于：步驟(Ⅰ)中，紡絲溫度為285～295℃，紡絲速度為2600～2800m/min。