[發明專利]一種耐候復合阻燃涂層及其制備方法

在審

• 申請號: 202110388084.0
• 申請日: 2021-04-10
• 公開（公告）號: CN113105789A
• 公開（公告）日: 2021-07-13
• 發明（設計）人: 曾偉峰
• 申請（專利權）人: 曾偉峰
• 主分類號: C09D123/12
• 分類號: C09D123/12;C09D151/04;C09D7/62;C09D7/63;C09D5/18;D06N3/04
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本發明公開了一種耐候復合阻燃涂層及其制備方法，涉及新材料領域。本發明首先將海泡石鹽酸改性，用馬來酸酐對三元乙丙橡膠接枝，將二者與聚丙烯混合后，再加入膨脹阻燃劑制得阻燃聚丙烯，最后用過氧化二異丙苯對阻燃聚丙烯進行改性，得改性聚丙烯涂層，即耐候復合阻燃涂層。本發明制備的耐候復合阻燃涂層應用在棉織物上，具有阻燃、耐紫外老化、增韌、耐油性能和抗沖擊性能。

技術領域

本發明涉及新材料技術領域，具體為一種耐候復合阻燃涂層及其制備方法。

背景技術

近年來，隨著阻燃聚丙烯涂層被廣泛應用于室外材料，如大型室外體育場的塑料座椅、室外裝飾材料、汽車零件等，隨之出現了一個新的急需解決的問題：聚丙烯材料既要在滿足一定阻燃性能和力學性能的前提下又要保證材料的耐候性，所以本發明制備的涂層應用在棉織物上，人們所需的棉織物長期以往在陽光下曝曬、在水里浸泡、揉搓，在遇到火災時極易燃燒，將其發明的涂層應用到棉織物上能夠解決以上問題，所以制備一種具有阻燃、耐紫外老化、增韌、耐油性能和抗沖擊性能的耐候復合阻燃涂層是很有必要的。

發明內容

本發明的目的在于提供一種耐候復合阻燃涂層及其制備方法，以解決上述背景技術中提出的問題。

為了解決上述技術問題，本發明提供如下技術方案：一種耐候復合阻燃涂層，包括以下重量份數的原料：

50～80份聚丙烯、30～50份改性三元乙丙橡膠、30～50份改性海泡石、10～15份過氧化二異丙苯、10～15份助劑。

優選的，所述助劑為膨脹阻燃劑；所述膨脹阻燃劑為磷酸三丁酯、三聚氰胺中的一種。

優選的，所述改性海泡石是由海泡石和稀鹽酸混合經酸熱處理后，加入十二烷基苯磺酸鈉和表面活性劑超聲處理，恒溫攪拌后，冷卻至室溫，進行抽濾、洗滌、干燥后制得。

優選的，所述表面活性劑由六偏磷酸鈉與十六烷基三甲基溴化銨按質量比1:2混合制得。

優選的，所述改性三元乙丙橡膠是由馬來酸酐、過氧化苯甲酰和三元乙丙橡膠在熔融狀態下混合、再經回流、萃取、干燥后制得。

本發明第二方面提供一種耐候復合阻燃涂層的制備方法，包括以下具體步驟：

(1)改性海泡石的制備：將海泡石和稀鹽酸混合經酸熱處理后，加入十二烷基苯磺酸鈉和六偏磷酸鈉、十六烷基三甲基溴化銨超聲處理，恒溫攪拌后，冷卻至室溫，進行抽濾、洗滌、干燥后制得；

(2)改性三元乙丙橡膠的制備：馬來酸酐、過氧化苯甲酰和三元乙丙橡膠在熔融狀態下混合、再經回流、萃取、干燥后制得；

(3)阻燃聚丙烯的制備：將聚丙烯、磷酸三丁酯、改性三元乙丙橡膠和改性海泡石混合攪拌后，干燥，再用恒溫箱中處理，制得阻燃聚丙烯；

(4)耐候復合阻燃涂層的制備：用環烷油對阻燃聚丙烯進行充油處理后加入過氧化二異丙苯，共混一段時間后，出樣，固化，得耐候復合阻燃涂層。

優選的，所述步驟(1)中改性海泡石的具體制備方法為：將海泡石與質量分數為5％的稀鹽酸按質量比1:8～1:15混合，進行酸熱處理，然后在70～80℃下的磁力攪拌，在燒杯里加入海泡石質量8～10倍的的去離子水，往燒杯里加入按質量比1:10～1:15的十二烷基苯磺酸鈉和鹽酸處理過的海泡石，攪拌30～40min后加入海泡石質量0.3～0.6倍的六偏磷酸鈉、十六烷基三甲基溴化銨，超聲處理30～40min后在70～80℃下恒溫攪拌1.5～2h，靜置冷卻至室溫，抽濾，洗滌，在80～90℃的真空箱中干燥4～5h得到改性海泡石。