[發明專利]一種不銹鋼酸洗鈍化液的制備、處理及再生方法

有效

• 申請號: 202110388045.0
• 申請日: 2021-04-10
• 公開（公告）號: CN113088981B
• 公開（公告）日: 2022-06-24
• 發明（設計）人: 許晶;周宣強
• 申請（專利權）人: 貴州絲域環能科技有限公司
• 主分類號: C23G1/08
• 分類號: C23G1/08;C23G1/36;C23C22/34;C23C22/86
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開一種不銹鋼的酸洗鈍化工藝，先制備不銹鋼酸洗鈍化液：在水中加入濃硫酸、硫酸鹽、氯化物，形成原溶液；電解原溶液制備電解液：采用摻硼金剛石電極作為陽極材料及陰極材料，在通電的情況下電解原溶液原位產生羥基自由基，將原溶液的硫酸根離子、氯離子氧化并形成過硫酸鹽、次氯酸鹽及高氯酸鹽等強氧化劑；再加入硝酸、氟化鹽或氟化氫鹽、醇類、硫脲類、苯甲酸鹽，最終形成不銹鋼酸洗鈍化液；將待處理的不銹鋼制品放入浸泡10?120min后用水沖洗干凈即可，處理后的不銹鋼酸洗鈍化液廢液再經過電解及過濾又可再生循環使用。其工藝簡單操作方便，且環保節能。

技術領域

本發明涉及不銹鋼表面處理技術領域，具體涉及一種不銹鋼酸洗鈍化液的制備方法、不銹鋼酸洗鈍化處理工藝及酸洗鈍化液再生方法。

背景技術

不銹鋼因其優良的耐腐蝕性和良好的外觀而廣泛應用。不銹鋼在生產過程中，不可避免地要經過熱處理、焊接、鍛造、鑄造等加工過程，表面會產生黑色的氧化皮。氧化皮不僅影響不銹鋼的外觀質量，還影響工件的使用壽命。酸洗的主要目的是除去不銹鋼經高溫作業產生的氧化膜，露出不銹鋼原始表面。不銹鋼氧化皮主要由Ni0₂、Cr₂O₃、FeO·Cr₂O₃、FeO·Cr₂O₃、Fe₂0₃等致密型氧化物組成，在進行酸洗鈍化加工時有很大的難度,有必要開發新的工藝、配方。傳統酸洗液中常用鹽酸，因其揮發性，既不利于酸洗液的穩定性也不利于環境保護。對于較厚黑紫色氧化皮需要用具有強氧化劑的濃堿(如NaOH)中高溫下(一般在120-150℃)處理。因此傳統酸洗方法耗能高，其產生的污水不僅含有重金屬還有難去除的硝態氮、亞硝態氮等物質。

酸洗后鈍化是不銹鋼表面處理的常用工序。酸洗后的零件在空氣中耐蝕性較差。如果暴露在空氣中,零件表面會生銹。為增強零件耐蝕性,零件表面必須生成一種致密的、耐蝕性好的鈍化膜,以達到抗腐蝕的目的。目前常用的硝酸進行處理，但是在某些材質的材料上遇到硝酸就會腐蝕。因此，常使用更強的氧化劑，如重鉻酸鉀、重鉻酸鈉、鉻酐進行預鈍化。但是此類氧化劑大多含有劇毒致癌的Cr⁶⁺、而且該類超強氧化劑極易被還原，因此不易保存，影響鈍化液的壽命。

發明內容

本發明的目的在于提供一種不銹鋼酸洗鈍化液，將不銹鋼制品放入浸泡后水洗后即可完成不銹鋼的酸洗鈍化處理，適用于3系不銹鋼SUS303、304、316L、316以及2系雙相不銹鋼SUS201、202、204等材料在加工過程中產生的致密氧化皮、油污、鐵銹、焊斑點。

具體技術方案如下：

一種不銹鋼酸洗鈍化液的制備方法，包括步驟：

1)制備原溶液：

在水中加入濃硫酸、硫酸鹽、氯化物，形成原溶液；

2)電解原溶液制備電解液：

采用電極陽極材料：摻硼金剛石、氧化鉛、玻碳電極、釕鈦銥氧化物中的一種或多種；

采用電極陰極材料：摻硼金剛石、氧化鉛、玻碳電極、釕鈦銥氧化物、石墨、不銹鋼、鉛板中的一種或多種；

電解步驟1)制備的原溶液，將上述電極陽極材料及電極陰極材料插入原溶液中并連接電源，在通電的情況下，陽極材料表面產生羥基自由基，通過羥基自由基的強氧化性將原溶液的硫酸根離子、氯離子氧化并形成氧化劑，氧化劑包括過硫酸或/和過硫酸鹽、次氯酸或/和次氯酸鹽、高氯酸或/和高氯酸鹽；其反應式為：

H₂O→2OH·+O₂

SO₄²+OH·^-→S₂O₈^2-+H⁺