[發(fā)明專(zhuān)利]一種不銹鋼酸洗鈍化液的制備、處理及再生方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202110388045.0 | 申請(qǐng)日: | 2021-04-10 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN113088981B | 公開(kāi)(公告)日: | 2022-06-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 許晶;周宣強(qiáng) | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 貴州絲域環(huán)能科技有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | C23G1/08 | 分類(lèi)號(hào): | C23G1/08;C23G1/36;C23C22/34;C23C22/86 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 550000 貴州省貴陽(yáng)市經(jīng)濟(jì)*** | 國(guó)省代碼: | 貴州;52 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 不銹鋼 酸洗 鈍化 制備 處理 再生 方法 | ||
1.一種不銹鋼酸洗鈍化液的制備方法,其特征在于,
1)制備原溶液:
在水中加入濃硫酸、硫酸鹽、氯化物,形成原溶液;
2)電解原溶液制備電解液:
采用電極陽(yáng)極材料:摻硼金剛石、氧化鉛、玻碳電極、釕鈦銥氧化物中的一種或多種;
采用電極陰極材料:摻硼金剛石、氧化鉛、玻碳電極、釕鈦銥氧化物、石墨、不銹鋼、鉛板中的一種或多種;
電解步驟1)制備的原溶液,將上述電極陽(yáng)極材料及電極陰極材料插入原溶液中并連接電源,在通電的情況下,陽(yáng)極材料表面產(chǎn)生羥基自由基,通過(guò)羥基自由基的強(qiáng)氧化性將原溶液的硫酸根離子、氯離子氧化并形成氧化劑,氧化劑包括過(guò)硫酸或/和過(guò)硫酸鹽、次氯酸或/和次氯酸鹽、高氯酸或/和高氯酸鹽;
3)制備不銹鋼酸洗鈍化液:
在步驟2)的電解液中加入硝酸,加入氟化鹽或/和氟化氫鹽:氟化鈉、氟化鉀、氟化氫胺中一種或多種;加入其他添加劑:醇類(lèi)、硫脲類(lèi)、苯甲酸類(lèi),最終形成不銹鋼酸洗鈍化液。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不銹鋼酸洗鈍化液的制備方法,其特征在于,所述步驟1)中每升水中加入98%濃硫酸2-200g;加入硫酸鈉或/和硫酸鉀0.1-250g;加入氯化鈉或/和氯化鉀0.1-300g。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不銹鋼酸洗鈍化液的制備方法,其特征在于,所述步驟2)中電解時(shí)電流密度:5mA/cm2-1A/cm2,時(shí)間:1-120min,電壓:2-50V。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不銹鋼酸洗鈍化液的制備方法,其特征在于,所述步驟2)中采用電極陽(yáng)極材料及電極陰極材料均為摻硼金剛石。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不銹鋼酸洗鈍化液的制備方法,其特征在于,所述步驟2)中電解產(chǎn)生的氧化劑的重量成分為:過(guò)硫酸鹽0.01-10%、次氯酸鹽0.01-6%、高氯酸鹽0.01-1.1%。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不銹鋼酸洗鈍化液的制備方法,其特征在于,所述步驟3)中每升電解液中加入硝酸2-300g;加入氟化鹽或/和氟化氫鹽:氟化鈉、氟化鉀、氟化氫胺中的一種或多種1-20g;加入其他添加劑:丙三醇0.02-20g、二甲苯硫脲或/和硫脲0.01-18g、苯甲酸鈉或/和苯甲酸銨0.1-10g。
7.利用權(quán)利要求1制備的不銹鋼酸洗鈍化液處理不銹鋼制品,其特征在于,將待處理的不銹鋼制品放入不銹鋼酸洗鈍化液中浸泡10-120min后用水沖洗干凈即可。
8.根據(jù)權(quán)利要求7處理不銹鋼制品后的不銹鋼酸洗鈍化液的再生方法,其特征在于,將處理不銹鋼制品后的不銹鋼酸洗鈍化液廢液經(jīng)過(guò)再次經(jīng)過(guò)步驟2)電解及過(guò)濾沉淀物后,再加入濃硫酸、氯化物、硝酸,加入氟化鹽或/和氟化氫鹽,加入其他添加劑:醇類(lèi)、硫脲類(lèi)、苯甲酸類(lèi),即得不銹鋼酸洗鈍化液的再生液。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的不銹鋼酸洗鈍化液的再生方法,其特征在于,所述不銹鋼酸洗鈍化液廢液每升中,加入98%濃硫酸0-50g、氯化鈉或/和氯化鉀0.1-10g、硝酸2-150g、氟化鈉或氟化鉀或氟化氫胺0.1-3g、丙三醇0.02-10g、二甲苯硫脲或/和硫脲0.01-0.8g、苯甲酸鈉或/和苯甲酸銨0.1-10g。
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