[發明專利]螺旋抗磨接箍的加工系統、加工方法及螺旋抗磨接箍

有效

• 申請號: 202110383012.7
• 申請日: 2021-04-09
• 公開（公告）號: CN113085211B
• 公開（公告）日: 2021-11-05
• 發明（設計）人: 劉遵儉
• 申請（專利權）人: 天津市金升石油機械設備有限公司
• 主分類號: B29C69/00
• 分類號: B29C69/00;B29C48/00;B29C48/09;B29C48/793;B29C48/92;B26D3/06;B29C65/00;E21B17/042;E21B17/10
• 代理公司: 北京工信聯合知識產權代理有限公司 11266
• 代理人: 蘆玲玲

本發明提出了一種螺旋抗磨接箍的加工系統，包括控制系統、擠壓機、數控機床和自動組裝機，控制系統分別與擠壓機、數控機床和自動組裝機連接，控制系統用于對擠壓機、數控機床和自動組裝機進行管理和控制；擠壓機用于加工抗磨套；數控機床用于通過機加工的方式加工上連接桿、減磨套和下連接桿；自動組裝機用于對加工完成的抗磨套、上連接桿、減磨套和下連接桿進行組裝，以最終組裝成螺旋抗磨接箍。上述螺旋抗磨接箍的加工系統設置有控制系統、擠壓機、數控機床和自動組裝機，通過設置的控制系統以進行自動化的智能生產控制，能夠極大地提高生產效率，節省成本。

技術領域

本發明涉及采油井用抽油桿技術領域，具體而言，涉及一種螺旋抗磨接箍的加工系統、加工方法及螺旋抗磨接箍。

背景技術

目前，抽油桿防磨接箍是防抽油井偏磨井下工具，適用于偏磨的抽油機井，尤其適用于抽油桿中和點以上偏磨的抽油機井和定向斜井。抽油桿在油管內上下活動，由于抽油桿的彈性變形，桿和油管壁容易產生摩擦，抽油桿容易斷脫，抽油桿防磨接箍具有柔韌性強，它與油管內壁接觸，可以減少桿與管的摩擦，增強抽油機的采油壽命。

然而，現有的抽油桿防磨接箍在生產制造時，無法有效地進行自動化的智能生產控制，從而導致防磨接箍在制造時生產效率較低，造成生產成本較高。

發明內容

鑒于此，本發明提出了一種螺旋抗磨接箍的加工系統、加工方法及螺旋抗磨接箍，旨在解決抽油桿防磨接箍在進行智能自動化的生產時，如何提高其智能自動化的控制效率及其生產效率的問題。

一個方面，本發明提出了一種螺旋抗磨接箍的加工系統，包括控制系統、擠壓機、數控機床和自動組裝機，所述控制系統分別與所述擠壓機、數控機床和自動組裝機連接，所述控制系統用于對所述擠壓機、數控機床和自動組裝機進行管理和控制；所述擠壓機用于加工抗磨套；所述數控機床用于通過機加工的方式加工上連接桿、減磨套和下連接桿；所述自動組裝機用于對加工完成的抗磨套、上連接桿、減磨套和下連接桿進行組裝，以最終組裝成螺旋抗磨接箍；其中，

所述控制系統包括處理模塊、控制模塊和采集模塊，所述采集模塊用于采集所述擠壓機、數控機床和自動組裝機的工作狀態數據，并將采集的工作狀態數據傳輸至所述處理模塊；

所述處理模塊用于根據待擠壓成型的抗磨套的特征參數設定所述擠壓機、數控機床和自動組裝機的工作狀態指令；

所述控制模塊根據處理模塊設定的工作狀態指令對所述擠壓機、數控機床和自動組裝機的工作狀態進行控制；其中，

所述處理模塊用于在所述采集模塊采集到所述擠壓機的注料速度和擠壓速度后，根據所述待擠壓成型的抗磨套的長度設定所述擠壓機的擠壓速度，并在設定擠壓速度后，根據設定的擠壓速度確定所述擠壓機的注料速度，并根據確定的擠壓速度和注料速度生成所述擠壓機狀態控制指令。

進一步地，所述處理模塊內設定有預設標準抗磨套長度L0，所述處理模塊還用于獲取待擠壓成型的抗磨套的長度ΔL，并根據預設標準抗磨套長度L0和待擠壓成型的抗磨套的長度ΔL之間的差值與各預設抗磨套長度差值之間的關系，選定預設的擠壓速度作為擠壓機的擠壓速度。

進一步地，所述處理模塊還用于在設定擠壓機的擠壓速度后，根據其內部設定的擠壓機的預設標準擠壓速度ΔV與第i預設擠壓速度Vi之間的差值設定擠壓機的注料速度。

進一步地，所述處理模塊還用于在獲取待擠壓成型的抗磨套的外徑ΔC1和待擠壓成型的抗磨套的內徑ΔC2后，根據所述待擠壓成型的抗磨套的長度ΔL和待擠壓成型的抗磨套的外徑ΔC1之間的比值選定擠壓速度修正系數，以對所述擠壓機的擠壓速度進行修正。

進一步地，所述處理模塊還用于根據所述待擠壓成型的抗磨套的外徑ΔC1和待擠壓成型的抗磨套的內徑ΔC2之間的比值設定注料速度修正系數，以對所述擠壓機的注料速度進行修正。