[發(fā)明專利]一種自動過條清洗設(shè)備有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110382464.3 | 申請日: | 2021-04-09 |
| 公開(公告)號: | CN113053648B | 公開(公告)日: | 2023-03-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 袁厚兵;歐志華;梁功華;林澤伍;李志平;歐思麟 | 申請(專利權(quán))人: | 勝美達(dá)電機(jī)(廣西)有限公司 |
| 主分類號: | H01F41/00 | 分類號: | H01F41/00;B08B13/00;B08B3/08 |
| 代理公司: | 南寧智卓專利代理事務(wù)所(普通合伙) 45129 | 代理人: | 鄧世江 |
| 地址: | 530007 廣西壯族自治區(qū)南寧市*** | 國省代碼: | 廣西;45 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 自動 清洗 設(shè)備 | ||
本發(fā)明公開了一種自動過條清洗設(shè)備,包括機(jī)箱、入料皮帶、清洗機(jī)構(gòu)、過條機(jī)構(gòu)、控制箱、空治具流出機(jī)構(gòu)和出料皮帶,在機(jī)箱上設(shè)置所述入料皮帶,在靠近入料皮帶的入料端一側(cè)上方設(shè)置所述清洗機(jī)構(gòu),在所述入料皮帶的出料端一側(cè)設(shè)置所述空治具流出機(jī)構(gòu),在清洗機(jī)構(gòu)與入料皮帶的出料端之間且位于所述入料皮帶的上方設(shè)置所述過條機(jī)構(gòu),所述控制箱通過支撐柱支撐設(shè)置在清洗機(jī)構(gòu)后側(cè)的機(jī)箱后側(cè)邊上,在過條機(jī)構(gòu)的下前方且靠近入料皮帶出料端傳輸方向的外側(cè)邊緣設(shè)置所述出料皮帶。本發(fā)明能對電感制品進(jìn)行全自動化清洗和過條處理,從而實(shí)現(xiàn)自動化代替手工作業(yè)的目的。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于分立元件制品清洗設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種自動過條清洗設(shè)備。
背景技術(shù)
電感元器件是能夠?qū)㈦娔苻D(zhuǎn)化為磁能而儲存起來的元件,其結(jié)構(gòu)主要包括磁芯、繞組和基座等,在電感元器件生產(chǎn)方面,已逐步向著體積微小化方向發(fā)展,這樣電感元器件的引腳將會比較原來更小更細(xì),電感元器件生產(chǎn)工序基本分為電感接腳—電感繞線—電感焊錫—電感清洗—電感涂裝等五道工序。在制造過程中,必須對電感元器件在引腳、基座等部位進(jìn)行焊接、點(diǎn)膠和涂漆等,為此,會在其表面殘留各種污漬,需要對表面污漬進(jìn)行去除處理,以方便后續(xù)工藝的實(shí)施,從而避免會接觸不良等質(zhì)量事故的發(fā)生。目前清除上述污漬主要采用人工方式來進(jìn)行,人工清洗過程是使用人工對每個(gè)制品拿起來后進(jìn)行清洗,然后又放回治具內(nèi),這樣的清洗方式不僅工作效率低,影響到工人的身心健康,而且很難能滿足生產(chǎn)的需求,人工清洗的方法由于操作員個(gè)體的差異非常容易造成引腳損傷或刮除不干凈的情況。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種自動過條清洗設(shè)備,根據(jù)本發(fā)明的清洗設(shè)備能對電感制品進(jìn)行全自動化清洗和過條處理,從而實(shí)現(xiàn)自動化代替手工作業(yè)的目的。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)效果:
根據(jù)本發(fā)發(fā)明的一個(gè)方面,提供了一種自動過條清洗設(shè)備,包括機(jī)箱、入料皮帶、清洗機(jī)構(gòu)、過條機(jī)構(gòu)、控制箱、空治具流出機(jī)構(gòu)6和出料皮帶,在機(jī)箱上設(shè)置所述入料皮帶,在靠近入料皮帶的入料端一側(cè)上方設(shè)置所述清洗機(jī)構(gòu),在所述入料皮帶的出料端一側(cè)設(shè)置所述空治具流出機(jī)構(gòu),在清洗機(jī)構(gòu)與入料皮帶的出料端之間且位于所述入料皮帶的上方設(shè)置所述過條機(jī)構(gòu),所述控制箱通過支撐柱支撐設(shè)置在清洗機(jī)構(gòu)后側(cè)的機(jī)箱后側(cè)邊上,在過條機(jī)構(gòu)的下前方且靠近入料皮帶出料端傳輸方向的外側(cè)邊緣設(shè)置所述出料皮帶。
上述方案進(jìn)一步優(yōu)選的,在靠近入料皮帶入料端的后側(cè)邊緣分別設(shè)置有第一壓緊塊和第一光纖傳感器,在清洗機(jī)構(gòu)的下方且沿入料皮帶的后側(cè)邊緣向過條機(jī)構(gòu)方向依次設(shè)置有第一壓緊塊和第一光纖傳感器,在第一壓緊塊的后側(cè)設(shè)置有第一壓緊氣缸,該第一壓緊氣缸的輸出軸與所述第一壓緊塊傳動連接,在靠近入料皮帶出料端的后側(cè)設(shè)置有第二光纖傳感器,所述第一光纖傳感器的信號輸出端、第二光纖傳感器的信號輸出端和第一壓緊氣缸的電氣控制端分別與所述控制箱電氣連接。
上述方案優(yōu)選的,所述清洗機(jī)構(gòu)包括清洗支撐架、橫向清洗移動氣缸、豎直清洗移動氣缸、清洗盤和清洗液滴頭,所述清洗支撐架豎直固定在靠近入料皮帶的入料端后側(cè)的機(jī)箱上,在清洗支撐架的頂端前方固定有橫向滑動導(dǎo)軌,所述豎直清洗移動氣缸滑動設(shè)置在橫向滑動導(dǎo)軌上,在清洗支撐架的端部設(shè)置所述橫向清洗移動氣缸,該橫向清洗移動氣缸的輸出軸與豎直清洗移動氣缸的外壁傳動連接,在靠近入料皮帶的入料端上方設(shè)置有支撐板,所述豎直清洗移動氣缸的輸出軸向下伸出與所述清洗支撐板的上端傳動連接,所述支撐板的下端豎直向下伸出且所述清洗盤轉(zhuǎn)動設(shè)置在清洗支撐板的下端前側(cè),在清洗盤的正上方設(shè)置所述清洗液滴頭,在清洗支撐架的中央下方且沿入料皮帶的后側(cè)邊緣向過條機(jī)構(gòu)方向依次間隔設(shè)置所述下方第一壓緊塊和第一光纖傳感器。
上述方案進(jìn)一步優(yōu)選的,在支撐板的下端前側(cè)上方水平設(shè)置有支撐夾緊塊,該支撐夾緊塊的一端滑動設(shè)置在支撐板上,所述清洗液滴頭貫穿夾緊設(shè)置在所述支撐夾緊塊的夾緊端上。
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