[發明專利]一種鋁液的熔煉方法及鋁液

在審

• 申請號: 202110382400.3
• 申請日: 2021-04-09
• 公開（公告）號: CN113369482A
• 公開（公告）日: 2021-09-10
• 發明（設計）人: 楊鎮江;黃建良;閆俊
• 申請（專利權）人: 廣東鴻邦金屬鋁業有限公司
• 主分類號: B22F9/04
• 分類號: B22F9/04;C22B9/05;C22B21/06
• 代理公司: 廈門原創專利事務所(普通合伙) 35101
• 代理人: 徐東峰

1.一種鋁液的熔煉方法，其特征在于，熔煉方法如下：

(1)將鋁錠放入內壁上安裝有吸鐵條的管道，使鋁錠通過此管道進入破碎裝置中進行破碎，直至鋁錠破碎為顆粒狀；

(2)將步驟(1)中得到的顆粒狀鋁錠倒入熔煉爐中進行熔煉，直至鋁錠全部轉化為鋁液；

(3)將鋁液從熔煉爐中倒入攪拌裝置中，向攪拌裝置中的鋁液內部通入除氫氣體，同時啟動攪拌裝置中的攪拌機構對鋁液進行攪拌；

(4)攪拌結束之后將鋁液轉移至料斗中進行靜置，在靜置時向鋁液中插入空心管，空心管的管壁上開設有若干微小氣孔，通過氣泵向空心管內部鼓氣，氣體通過空心管上的氣孔相鋁液鼓吹，將鋁液中的氣泡吹破；將靜置后的鋁液通過過濾層倒回攪拌裝置中進行攪拌；

(5)將步驟(5)中的鋁液再次轉移至料斗中進行靜置，并且將靜置后的鋁液通過過濾層倒回攪拌裝置中進行攪拌，重復操作，直至過濾層上不再過濾出濾渣即可。

2.根據權利要求1所述的鋁液的熔煉方法，其特征在于，所述破碎裝置為旋回式破碎機。

3.根據權利要求1所述的鋁液的熔煉方法，其特征在于，所述熔煉爐中設置有攪拌機構，所述熔煉爐上還設置有帶動熔煉爐產生晃動的震動機構。

4.根據權利要求3所述的鋁液的熔煉方法，其特征在于，所述攪拌機構為磁力攪拌器。

5.根據權利要求1所述的鋁液的熔煉方法，其特征在于，所述熔煉爐的溫度保持在720～750℃。

6.根據權利要求1所述的鋁液的熔煉方法，其特征在于，所述除氫氣體的組分包括體積量為1；2；7的氯氣、二氧化碳和氦氣。

7.根據權利要求1所述的鋁液的熔煉方法，其特征在于，所述過濾層的孔徑大小為1～2mm。