[發(fā)明專利]一種鋁液的熔煉方法及鋁液

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202110382400.3
• 申請日: 2021-04-09
• 公開（公告）號: CN113369482A
• 公開（公告）日: 2021-09-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊鎮(zhèn)江;黃建良;閆俊
• 申請（專利權(quán)）人: 廣東鴻邦金屬鋁業(yè)有限公司
• 主分類號: B22F9/04
• 分類號: B22F9/04;C22B9/05;C22B21/06
• 代理公司: 廈門原創(chuàng)專利事務(wù)所(普通合伙) 35101
• 代理人: 徐東峰

1.一種鋁液的熔煉方法，其特征在于，熔煉方法如下：

(1)將鋁錠放入內(nèi)壁上安裝有吸鐵條的管道，使鋁錠通過此管道進(jìn)入破碎裝置中進(jìn)行破碎，直至鋁錠破碎為顆粒狀；

(2)將步驟(1)中得到的顆粒狀鋁錠倒入熔煉爐中進(jìn)行熔煉，直至鋁錠全部轉(zhuǎn)化為鋁液；

(3)將鋁液從熔煉爐中倒入攪拌裝置中，向攪拌裝置中的鋁液內(nèi)部通入除氫氣體，同時(shí)啟動攪拌裝置中的攪拌機(jī)構(gòu)對鋁液進(jìn)行攪拌；

(4)攪拌結(jié)束之后將鋁液轉(zhuǎn)移至料斗中進(jìn)行靜置，在靜置時(shí)向鋁液中插入空心管，空心管的管壁上開設(shè)有若干微小氣孔，通過氣泵向空心管內(nèi)部鼓氣，氣體通過空心管上的氣孔相鋁液鼓吹，將鋁液中的氣泡吹破；將靜置后的鋁液通過過濾層倒回?cái)嚢柩b置中進(jìn)行攪拌；

(5)將步驟(5)中的鋁液再次轉(zhuǎn)移至料斗中進(jìn)行靜置，并且將靜置后的鋁液通過過濾層倒回?cái)嚢柩b置中進(jìn)行攪拌，重復(fù)操作，直至過濾層上不再過濾出濾渣即可。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁液的熔煉方法，其特征在于，所述破碎裝置為旋回式破碎機(jī)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁液的熔煉方法，其特征在于，所述熔煉爐中設(shè)置有攪拌機(jī)構(gòu)，所述熔煉爐上還設(shè)置有帶動熔煉爐產(chǎn)生晃動的震動機(jī)構(gòu)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋁液的熔煉方法，其特征在于，所述攪拌機(jī)構(gòu)為磁力攪拌器。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁液的熔煉方法，其特征在于，所述熔煉爐的溫度保持在720～750℃。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁液的熔煉方法，其特征在于，所述除氫氣體的組分包括體積量為1；2；7的氯氣、二氧化碳和氦氣。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁液的熔煉方法，其特征在于，所述過濾層的孔徑大小為1～2mm。