[發(fā)明專利]高親和性蝦殼鈣粉及其制備方法和在制備用于治療缺鈣性癥狀和/或疾病的藥物中的應(yīng)用有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110374470.4 | 申請日： | 2021-04-07 |
| 公開（公告）號： | CN112957375B | 公開（公告）日： | 2023-04-07 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 涂宗財;李金林;晏儂洋;王美丹;馬天新;劉俊;王輝;李小鋒;張權(quán) | 申請（專利權(quán)）人： | 江西師范大學(xué) |
| 主分類號： | A61K35/612 | 分類號： | A61K35/612;A61K9/14;A61K47/36;A61K47/38;A61P3/02;A61P19/10;A61P19/08;A61P5/20;A61P15/00;A61P21/02 |
| 代理公司： | 北京潤平知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11283 | 代理人： | 劉依云;王崇 |
| 地址： | 330000 *** | 國省代碼： | 江西;36 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 親和性 蝦殼鈣粉 及其 制備 方法 用于 治療 缺鈣 癥狀 疾病 藥物 中的 應(yīng)用 | ||
1.高親和性蝦殼鈣粉在制備用于治療缺鈣性癥狀和/或疾病的藥物中的應(yīng)用；
其中，所述高親和性蝦殼鈣粉與蛋白質(zhì)基料壓片后的松片率不高于15%，與碳水化合物基料壓片后的松片率不高于15%，與糖類基料壓片后的松片率不高于10%；
其中，所述缺鈣性疾病選自骨質(zhì)疏松癥、佝僂病、軟骨病、營養(yǎng)性繼發(fā)性甲狀旁腺機能亢進癥和產(chǎn)后抽搐癥；
其中，該高親和性蝦殼鈣粉含有蝦殼鈣粉和表面改性劑，所述表面改性劑由麥芽糊精、預(yù)糊化淀粉、魔芋精粉、羧甲基纖維素鈉和黃原膠組成；
其中，相對于100重量份的所述蝦殼鈣粉，所述表面改性劑的含量為4-10重量份；
其中，相對于100重量份的麥芽糊精，預(yù)糊化淀粉的含量為30-75重量份，魔芋精粉的含量為8-25重量份，羧甲基纖維素鈉的含量為15-40重量份，黃原膠的含量為8-25重量份。
2.一種高親和性蝦殼鈣粉，其特征在于，該高親和性蝦殼鈣粉含有蝦殼鈣粉和表面改性劑；
其中，所述表面改性劑由麥芽糊精、預(yù)糊化淀粉、魔芋精粉、羧甲基纖維素鈉和黃原膠組成；
其中，相對于100重量份的所述蝦殼鈣粉，所述表面改性劑的含量為4-10重量份；
其中，相對于100重量份的麥芽糊精，預(yù)糊化淀粉的含量為30-75重量份，魔芋精粉的含量為8-25重量份，羧甲基纖維素鈉的含量為15-40重量份，黃原膠的含量為8-25重量份。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高親和性蝦殼鈣粉，其中，所述高親和性蝦殼鈣粉為蝦殼鈣粉為芯，表面改性劑為殼的核殼結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高親和性蝦殼鈣粉，其中，所述核殼結(jié)構(gòu)的粒度能夠通過20-40目篩。
5.一種高親和性蝦殼鈣粉的制備方法，其特征在于，該方法包括：將表面改性劑配制成表面改性劑溶液，然后對蝦殼鈣粉進行沸騰造粒，得到所述高親和性蝦殼鈣粉；
其中，所述表面改性劑由麥芽糊精、預(yù)糊化淀粉、魔芋精粉、羧甲基纖維素鈉和黃原膠組成；
其中，相對于100重量份的所述蝦殼鈣粉，所述表面改性劑的含量為4-10重量份；
其中，相對于100重量份的麥芽糊精，預(yù)糊化淀粉的含量為30-75重量份，魔芋精粉的含量為8-25重量份，羧甲基纖維素鈉的含量為15-40重量份，黃原膠的含量為8-25重量份。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其中，所述表面改性劑溶液的濃度為5-8重量%。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其中，所述沸騰造粒的過程中，進風(fēng)溫度為100-150℃，出風(fēng)溫度為60-80℃；和/或
所述高親和性蝦殼鈣粉的水分含量為2-3重量%；和/或
所述高親和性蝦殼鈣粉的粒度能夠通過20-40目篩。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其中，所述蝦殼鈣粉的制備方法包括：依次對蝦殼進行酸處理、第一干燥、粉碎、軟化、細粉化和第二干燥。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法，其中，所述酸處理的方法包括：將蝦殼在濃度為0.1-0.5重量%乙酸溶液中進行酸處理，其中，蝦殼與乙酸溶液的料液比為1:5-10。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法，其中，所述酸處理在超聲的條件下進行。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的方法，其中，所述超聲的功率為0.4-0.6瓦/平方厘米，超聲的時間為1-1.5小時。
12.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法，其中，所述第一干燥的條件包括：溫度為60-80℃，干燥的時間使得所得物料的水分含量為5-7重量%；和/或
所述第二干燥為噴霧干燥，所述干燥的時間使得所得蝦殼鈣粉的水分含量為2-7重量%。
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