[發(fā)明專利]一種太陽能硅片加工用涂膠質(zhì)量分點(diǎn)式檢測(cè)工藝

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110373281.5
• 申請(qǐng)日: 2021-04-07
• 公開（公告）號(hào): CN113113509A
• 公開（公告）日: 2021-07-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 余江湖;鄭松;劉君
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 安徽晶天新能源科技有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): H01L31/18
• 分類號(hào): H01L31/18;H01L21/67
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明公開了一種太陽能硅片加工用涂膠質(zhì)量分點(diǎn)式檢測(cè)工藝，其步驟如下：步驟一：通過對(duì)太陽能硅片進(jìn)行涂膠，并保證輸送裝置對(duì)硅片進(jìn)行穩(wěn)定的輸送，且輸送的過程中通過冷卻裝置對(duì)太陽能硅片進(jìn)行冷卻，步驟二：對(duì)涂膠后的太陽能硅片進(jìn)行分點(diǎn)式檢測(cè)，對(duì)檢測(cè)結(jié)果的平均值進(jìn)行計(jì)算和記錄，保證硅片檢測(cè)結(jié)果的平均值在正常平均值之內(nèi)，步驟三：對(duì)整體檢測(cè)的環(huán)境進(jìn)行調(diào)控，通過對(duì)檢測(cè)環(huán)境內(nèi)部的氣壓、溫度和濕度進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而方便整體檢測(cè)出膠體的數(shù)值變化，步驟四：對(duì)檢測(cè)后的硅片進(jìn)行分選，完成整體的檢測(cè)。該太陽能硅片加工用涂膠質(zhì)量分點(diǎn)式檢測(cè)工藝，通過檢測(cè)不同環(huán)境下膠體的穩(wěn)定性和強(qiáng)度，并進(jìn)行多點(diǎn)取樣和對(duì)比檢測(cè)，保證整體良好的檢測(cè)效果。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及太陽能硅片加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種太陽能硅片加工用涂膠質(zhì)量分點(diǎn)式檢測(cè)工藝。

背景技術(shù)

太陽能是人類取之不盡用之不竭的可再生能源.也是清潔能源，不產(chǎn)生任何的環(huán)境污染，在太陽能的有效利用當(dāng)中；太陽能光電利用是近些年來發(fā)展最快，最具活力的研究領(lǐng)域，是其中最受矚目的項(xiàng)目之一，為此，人們研制和開發(fā)了太陽能電池，制作太陽能電池主要是以半導(dǎo)體材料為基礎(chǔ)，其工作原理是利用光電材料吸收光能后發(fā)生光電子轉(zhuǎn)換反應(yīng)，根據(jù)所用材料的不同，太陽能電池片分為晶硅類和非晶硅類，其中晶硅類電池片又可以分為單晶電池片和多晶電池片，單晶硅的效率較多晶硅也有區(qū)別，硅是最理想的太陽能電池材料，這也是太陽能電池以硅材料為主的主要原因。

但是太陽能硅片的涂膠質(zhì)量不方便進(jìn)行分點(diǎn)式檢測(cè)，導(dǎo)致整體在檢測(cè)的過程中容易出現(xiàn)漏檢的情況，降低了整體的檢測(cè)效果，且整體在檢測(cè)的過程中，不方便對(duì)檢測(cè)中的溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)，導(dǎo)致整體的檢測(cè)數(shù)據(jù)不夠完整，降低了整體的檢測(cè)效果，且不在多種環(huán)境下進(jìn)行檢測(cè)會(huì)導(dǎo)致整體在不同環(huán)境下使用出現(xiàn)問題，降低了整體的成型效果，降低了整體實(shí)用性。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種太陽能硅片加工用涂膠質(zhì)量分點(diǎn)式檢測(cè)工藝，以解決上述背景技術(shù)中提出太陽能硅片的涂膠質(zhì)量不方便進(jìn)行分點(diǎn)式檢測(cè)，導(dǎo)致整體在檢測(cè)的過程中容易出現(xiàn)漏檢的情況，降低了整體的檢測(cè)效果，且整體在檢測(cè)的過程中，不方便對(duì)檢測(cè)中的溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)，導(dǎo)致整體的檢測(cè)數(shù)據(jù)不夠完整，降低了整體的檢測(cè)效果，且不在多種環(huán)境下進(jìn)行檢測(cè)會(huì)導(dǎo)致整體在不同環(huán)境下使用出現(xiàn)問題，降低了整體的成型效果，降低了整體實(shí)用性的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種太陽能硅片加工用涂膠質(zhì)量分點(diǎn)式檢測(cè)工藝，其步驟如下：

步驟一：通過對(duì)太陽能硅片進(jìn)行涂膠，并保證輸送裝置對(duì)硅片進(jìn)行穩(wěn)定的輸送，且輸送的過程中通過冷卻裝置對(duì)太陽能硅片進(jìn)行冷卻，保證硅片外側(cè)的膠保持干燥，保證凝結(jié)的膠可以被充分的檢測(cè)出來，保證整體正常的檢測(cè)效果。

步驟二：對(duì)涂膠后的太陽能硅片進(jìn)行分點(diǎn)式檢測(cè)，將干燥后的太陽能硅片移動(dòng)至上料處，通過上料機(jī)器人對(duì)太陽能硅片進(jìn)行分揀，保證每片太陽能硅片均被充分的檢測(cè)，同時(shí)設(shè)置對(duì)照檢測(cè)組，并通過視覺檢測(cè)機(jī)器人對(duì)涂膠后的太陽能硅片表面進(jìn)行檢測(cè)，對(duì)整體加工過程中產(chǎn)生的裂隙進(jìn)行檢測(cè)，通過下壓裝置對(duì)整體表面進(jìn)行加壓，檢測(cè)整體成型后的受力數(shù)值，并檢測(cè)整體的強(qiáng)度，并將整體檢測(cè)所得的數(shù)據(jù)通過記錄裝置進(jìn)行記錄，方便整體與正常數(shù)值進(jìn)行對(duì)比，并在檢測(cè)的過程中分別對(duì)硅片四角和中間位置進(jìn)行分點(diǎn)式檢測(cè)，并對(duì)檢測(cè)結(jié)果的平均值進(jìn)行計(jì)算和記錄，保證硅片檢測(cè)結(jié)果的平均值在正常平均值之內(nèi)，并保證各點(diǎn)數(shù)值均在平均值之中，從而保證整體的檢測(cè)結(jié)果。

步驟三：對(duì)整體檢測(cè)的環(huán)境進(jìn)行調(diào)控，通過對(duì)檢測(cè)環(huán)境內(nèi)部的氣壓、溫度和濕度進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而方便整體檢測(cè)出在不同環(huán)境下的膠體的數(shù)值變化，并通過記錄裝置對(duì)整體進(jìn)行記錄，方便得出不同溫度下膠體的變化情況，并將變化的數(shù)值與相對(duì)值進(jìn)行對(duì)比，從而方便檢測(cè)出不合格的涂膠硅片。

步驟四：對(duì)檢測(cè)后的硅片進(jìn)行分選，將硅片檢測(cè)的結(jié)果與標(biāo)準(zhǔn)數(shù)值進(jìn)行對(duì)比，在正常數(shù)值之內(nèi)的硅片為合格品，并將不合格品進(jìn)行收集處理，從而完成整體的檢測(cè)。