[發明專利]一種從磁材廢料酸浸渣制備鐵紅的方法

在審

• 申請號: 202110373208.8
• 申請日: 2021-04-07
• 公開（公告）號: CN113104902A
• 公開（公告）日: 2021-07-13
• 發明（設計）人: 熊道陵;文明福;邱萍;李檬;盧雄雄;張燦文;歐陽少波;鄒來禧
• 申請（專利權）人: 江西理工大學
• 主分類號: C01G49/06
• 分類號: C01G49/06
• 代理公司: 北京三聚陽光知識產權代理有限公司 11250
• 代理人: 安志嬌

1.一種從磁材廢料酸浸渣制備鐵紅的方法，其特征在于，包括如下步驟：

(1)向磁材廢料酸浸渣中加入鹽酸溶液，浸出，過濾，得浸出液；

(2)將浸出液濃縮，獲得濃縮的氯化鐵溶液；

(3)向濃縮的氯化鐵溶液中加入水溶解得氯化鐵溶液，向氯化鐵溶液中加入還原劑，使氯化鐵轉化為氯化亞鐵；

(4)用碳酸鹽溶液調節溶液的pH，除雜，過濾即得純凈氯化亞鐵溶液；

(5)向上一步獲得的氯化亞鐵溶液中滴加碳酸鹽溶液合成碳酸亞鐵沉淀。

2.根據權利要求1所述的制備鐵紅的方法，其特征在于，

步驟(2)還包括回收鹽酸溶液的步驟。

3.根據權利要求1或2所述的制備鐵紅的方法，其特征在于，步驟(1)所述鹽酸溶液的濃度為3～6mol/L，酸浸廢渣與鹽酸溶液的比例為1：(4～10)，比例關系為g/mL；可選的，酸浸廢渣與鹽酸溶液的比例為1：6，比例關系為g/mL。

4.根據權利要求1-3任一所述的制備鐵紅的方法，其特征在于，步驟(1)所述浸出的溫度為45～70℃，浸出時間為30～60min，浸出次數為1～3次；可選的，浸出的溫度為45～60℃或55～60℃，浸出時間為45min～50min。

5.根據權利要求1-4任一所述的制備鐵紅的方法，其特征在于，步驟(2)所述濃縮的方法為減壓蒸發；所述減壓蒸發的真空度為0.075MPa,～0.1MPa,蒸發溫度為50℃～90℃，蒸發時間為30分鐘～90分鐘；可選的，蒸發溫度為70℃-75℃，蒸發時間為45分鐘-60分鐘。

6.根據權利要求1-5任一所述的制備鐵紅的方法，其特征在于，步驟(3)所述的還原劑為鐵皮或鐵屑。

7.根據權利要求1-6任一所述的制備鐵紅的方法，其特征在于，步驟(3)所述的還原反應時間為12～36小時，溫度為70～95℃。

8.根據權利要求1-7任一所述的制備鐵紅的方法，其特征在于，步驟(3)所述還原反應時間為24小時，溫度為80℃。

9.根據權利要求1-8任一所述的制備鐵紅的方法，其特征在于，步驟(4)中pH為3～5；所述碳酸鹽溶液為碳酸鈉溶液、碳酸氫鈉溶液、碳酸鉀溶液、碳酸氫鉀溶液或碳酸鎂溶液。

10.根據權利要求1-9任一所述的制備鐵紅的方法，其特征在于，

步驟(5)之后還包括將過濾得到碳酸亞鐵沉淀，以及將碳酸亞鐵沉淀干燥、煅燒制成鐵紅的步驟；干燥溫度為85～105℃，煅燒溫度為700-780℃。