[發(fā)明專利]一種顛茄浸膏制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110369171.1 | 申請日： | 2021-04-06 |
| 公開（公告）號： | CN113274436A | 公開（公告）日： | 2021-08-20 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 胡賢陳;吳本陽;邱遠望;王茂德;俞娟娟;吳宏耀 | 申請（專利權(quán)）人： | 福建力傳生物有限公司 |
| 主分類號： | A61K36/81 | 分類號： | A61K36/81 |
| 代理公司： | 廈門加減專利代理事務(wù)所(普通合伙) 35234 | 代理人： | 李強 |
| 地址： | 366200 福建省龍巖*** | 國省代碼： | 福建;35 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 顛茄 浸膏 制備 方法 | ||
1.一種顛茄浸膏制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
S100滲漉提取:顛茄草與體積分數(shù)85%乙醇采用逐層交替方式投料，以乙醇為溶劑與顛茄草浸漬48h后，進行滲漉；
S200濃縮：將所得初漉液濃縮至比重為1.200～1.300 kg/m3（50℃）的濃縮液；
S300過濾：所得濃縮液進行過濾，以除去葉綠素；
S400濃縮收膏：將所得濾液濃縮至比重為1.200～1.300kg/m3（50℃）的稠膏；
S500醇沉：S400所得稠膏中加入體積分數(shù)85%乙醇中，攪拌后靜置醇沉；
S600濃縮：醇沉后得到的上清液濃縮至比重在1.200～1.300 kg/m3（50℃）的稠膏；
S700 稀釋：在S600所得稠膏中加入稀釋劑進行稀釋，稀釋劑加入量與稠膏加入量的比值為1.5-1.6 kg：1kg，即得顛茄浸膏。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種顛茄浸膏制備方法，其特征在于：所述S100中，乙醇加入量與顛茄草加入量的比值為4.5kg:1kg。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種顛茄浸膏制備方法，其特征在于：所述S100中，以0.32-0.96 L/min的速度進行滲漉，收集的初漉液與顛茄草加入量的比值為3kg:1kg。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種顛茄浸膏制備方法，其特征在于：所述S200中，對初漉液進行雙效減壓濃縮，濃縮條件為一效溫度55～65℃，真空度-0.04MPa至-0.06MPa；二效溫度50～55℃，真空度-0.06MPa至-0.08MPa。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種顛茄浸膏制備方法，其特征在于：在S300中，采用200目的雙聯(lián)過濾器過濾濃縮液。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種顛茄浸膏制備方法，其特征在于：在S400中，對所得濾液進行加熱濃縮，加熱溫度為60～70℃。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種顛茄浸膏制備方法，其特征在于：所述S500中，所述乙醇加入量與所述稠膏加入量的比值為5kg:1kg；靜置醇沉時間為20±4h。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種顛茄浸膏制備方法，其特征在于：在S600中，對醇沉后得到的上清液進行減壓濃縮，減壓濃縮條件為溫度60～70℃，真空度-0.04Mpa至-0.08Mpa。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種顛茄浸膏制備方法，其特征在于：在所述S700中，稀釋劑分批緩慢地加入稠膏中，加入過程中進行間歇式攪拌。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種顛茄浸膏制備方法，其特征在于：在所述S700后，對所得顛茄浸膏進行真空干燥，干燥條件為溫度55～60℃，真空度-0.06MPa至-0.08MPa，干燥時間為14.5～15.5h。
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