[發(fā)明專利]采用旋軸攪拌方式對阿膠原料進(jìn)行熬膠的方法

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• 申請日: 2021-04-06
• 公開（公告）號: CN113180234A
• 公開（公告）日: 2021-07-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王淑晴
• 申請（專利權(quán)）人: 合肥九茗信息科技有限公司
• 主分類號: A23L33/00
• 分類號: A23L33/00;A23L5/10;A23L13/20;A23P30/00
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• 代理人: 暫無信息

1.采用旋軸攪拌方式對阿膠原料進(jìn)行熬膠的方法，其步驟在于：

S1：將阿膠原料放置在熬制裝置內(nèi)；

將阿膠原料傾倒至熬制爐內(nèi)并蓋上蓋板；

S2：安裝在安裝架上的攪拌裝置的攪拌升降構(gòu)件運(yùn)行并驅(qū)使攪拌構(gòu)件穿過旋轉(zhuǎn)軸體頂端并伸入至熬制爐內(nèi)；

攪拌升降電機(jī)運(yùn)行輸出動(dòng)力并通過傳動(dòng)構(gòu)件一傳遞動(dòng)力驅(qū)動(dòng)攪拌升降絲桿繞自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，攪拌升降絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)滑塊沿固定支架的滑槽做上升運(yùn)動(dòng)，滑塊帶動(dòng)攪拌構(gòu)件沿豎直方向向上運(yùn)動(dòng)，此過程中，攪拌構(gòu)件的攪拌組件處于準(zhǔn)備狀態(tài)；

當(dāng)攪拌棒的攪拌段上升至完全位于熬制爐內(nèi)時(shí)，攪拌升降電機(jī)停止運(yùn)行，驅(qū)動(dòng)電機(jī)開始運(yùn)行，驅(qū)動(dòng)電機(jī)運(yùn)行輸出動(dòng)力并驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)軸二繞自身軸線旋轉(zhuǎn)，傳動(dòng)軸二轉(zhuǎn)動(dòng)通過齒輪組傳動(dòng)并帶動(dòng)傳動(dòng)軸一繞傳動(dòng)軸一軸向轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)軸一轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)攪拌棒攪拌段繞傳動(dòng)軸一軸向轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)攪拌棒的攪拌段轉(zhuǎn)動(dòng)一百八十度并與固定段之間呈夾角布置且連接面一與連接面二重合時(shí)，攪拌組件切換為攪拌狀態(tài)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)停止運(yùn)行；

S3：打開加熱器開始對熬制爐內(nèi)的阿膠原料進(jìn)行加熱熬制；

S4：在上述步驟S3中，攪拌裝置的旋轉(zhuǎn)構(gòu)件運(yùn)行并對熬制爐內(nèi)的阿膠原料進(jìn)行攪拌；

旋轉(zhuǎn)電機(jī)運(yùn)行，旋轉(zhuǎn)電機(jī)輸出動(dòng)力并通過傳動(dòng)構(gòu)件二傳遞動(dòng)力驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸繞自身軸向旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)主動(dòng)齒輪繞自身軸向轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)從動(dòng)齒輪繞自身軸向轉(zhuǎn)動(dòng)，從動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸體繞自身軸向轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)構(gòu)件轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸體做周期轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)軸體轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)攪拌棒轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對熬制爐內(nèi)的阿膠原料進(jìn)行攪拌；

S5：當(dāng)熬制爐內(nèi)的阿膠熬制時(shí)間達(dá)到預(yù)設(shè)值時(shí)，攪拌裝置中的出液控制構(gòu)件對熬制裝置內(nèi)的阿膠液進(jìn)行排液；

旋轉(zhuǎn)電機(jī)繼續(xù)運(yùn)行并驅(qū)使攪拌棒對熬制爐內(nèi)的阿膠藥進(jìn)行攪拌，同時(shí)，打開控制閥且水泵開始運(yùn)行，熬制爐內(nèi)的阿膠液依次通過設(shè)置于攪拌棒上的出液口、設(shè)置于出液筒上的吸液口、出液軟管、輸出軟管、控制閥、排液管道、水泵輸送至儲(chǔ)存容器內(nèi)；

S6：出料裝置對熬制裝置內(nèi)的阿膠殘留物進(jìn)行排出；

當(dāng)熬制爐內(nèi)的阿膠液排出后，攪拌升降電機(jī)運(yùn)行，攪拌升降電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸體沿旋轉(zhuǎn)軸體軸向向下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)旋轉(zhuǎn)軸體的底部運(yùn)動(dòng)至安裝架上時(shí)，攪拌升降電機(jī)停止運(yùn)行，此時(shí)旋轉(zhuǎn)軸體的頂部位于承托外殼底部，此時(shí)熬制爐內(nèi)的阿膠殘留物掉落至推送塊排料管內(nèi)，出料電機(jī)開始運(yùn)行，出料電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)輸出輪，輸出輪通過傳動(dòng)帶帶動(dòng)壓緊輪一、傳動(dòng)帶輪一、傳動(dòng)帶輪二、壓緊輪二同步轉(zhuǎn)動(dòng)，其中壓緊輪一、傳動(dòng)帶輪一、傳動(dòng)帶輪二、壓緊輪二與輸出輪的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反，傳動(dòng)帶輪一、傳動(dòng)帶輪二同步轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)推送絲桿一、推送絲桿二繞自身軸向同步轉(zhuǎn)動(dòng)，推送絲桿一、推送絲桿二轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)推送塊做靠近引導(dǎo)件移動(dòng)，當(dāng)排料孔移動(dòng)至引導(dǎo)件上方時(shí)，排料孔內(nèi)的阿膠殘留物掉落至引導(dǎo)件上，并沿引導(dǎo)件斜面掉落至指定位置，此時(shí)出料電機(jī)反向運(yùn)行，出料電機(jī)帶動(dòng)推送塊做遠(yuǎn)離引導(dǎo)件的移動(dòng)，當(dāng)推送塊移動(dòng)至初始位置時(shí)，出料電機(jī)停止運(yùn)行。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采用旋軸攪拌方式對阿膠原料進(jìn)行熬膠的方法，其特征在于，所述的熬制裝置包括蓋板、熬制罩、熬制爐、加熱器；

所述的熬制爐沿豎直方向分為兩部分并分別為柱形段與臺(tái)形段，柱形段呈圓形柱體結(jié)構(gòu)，臺(tái)形段呈圓形臺(tái)體結(jié)構(gòu)，且柱形段的底端與臺(tái)形段的大端連接，臺(tái)形段的小端為排液口；

所述的蓋板為圓板結(jié)構(gòu)，且蓋板的直徑與熬制爐柱形段的頂部相匹配，蓋板安裝在熬制爐的柱形段頂部，蓋板上開設(shè)有用于泄壓的泄氣孔；

所述的加熱器為圓盤形結(jié)構(gòu)，且加熱器的直徑與熬制爐柱形段的直徑相匹配，加熱器安裝于熬制爐的臺(tái)形段底端，所述的加熱器為天然氣加熱器；

所述的熬制罩為上端和下端開口的圓柱形殼體結(jié)構(gòu)，熬制罩靠近底端的外圓面沿圓周方向陳列設(shè)置有若干個(gè)通氣孔,所述的熬制爐同軸安裝在熬制罩內(nèi)。