[發(fā)明專利]抗老化PVC真空吸塑膜及其膜壓工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110366724.8 | 申請日: | 2021-04-06 |
| 公開(公告)號: | CN113088015A | 公開(公告)日: | 2021-07-09 |
| 發(fā)明(設計)人: | 吳新游 | 申請(專利權)人: | 惠州市優(yōu)品新材料有限公司 |
| 主分類號: | C08L27/06 | 分類號: | C08L27/06;C08L33/04;C08K3/26;C08K5/098;C08J5/18;C08J9/04;B29C41/24;B29C59/00 |
| 代理公司: | 北京眾合誠成知識產(chǎn)權代理有限公司 11246 | 代理人: | 周媛 |
| 地址: | 516000 廣東省惠州*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 老化 pvc 真空 吸塑膜 及其 工藝 | ||
本發(fā)明公開了抗老化PVC真空吸塑膜及其膜壓工藝,配方包括:PVC樹脂、輕質碳酸鈣、發(fā)泡調節(jié)劑、熱穩(wěn)定劑、沖擊改性劑、增韌劑、潤滑劑、紫外線吸收劑、受阻胺光穩(wěn)定劑、發(fā)泡劑和增塑劑,膜壓工藝包括以下步驟,步驟一,原料配備;步驟二,制備PVC膠料;步驟三,制備PVC膜;步驟四,基材清潔;步驟五,模壓成型;本發(fā)明相較于現(xiàn)有的PVC真空吸塑膜,通過在PVC膠料的配方中增添抗老化性助劑和抗磨損助劑,有效的改善了PVC真空吸塑膜的抗老化性和耐磨損性,從而提高了制品的表面強度,本發(fā)明在模壓工藝中通過使用自動化設備代替人工生產(chǎn),有效的提高了噴膠的均勻程度,從而減少了顆粒的產(chǎn)生,使模壓成品具備鏡面感。
技術領域
本發(fā)明涉及PVC真空吸塑膜技術領域,具體為抗老化PVC真空吸塑膜及其膜壓工藝。
背景技術
真空吸塑膜壓是將真空吸塑膜通過膜壓機熱塑成型后附著在物體表面,常用于家具表面紋理的制作,現(xiàn)有的PVC真空吸塑膜色澤鮮艷、耐腐蝕、牢固耐用,但耐老化性能較差,在空氣或者陽光下暴露一段時間后其表面變得粗糙,并且其自身的強度也會減弱,使得裝飾紋理變得暗淡模糊,且現(xiàn)有的模壓工藝采用人工噴膠,使得基材表面不平整,從而降低了制品的品質。
發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于提供抗老化PVC真空吸塑膜及其膜壓工藝,以解決上述背景技術中提出的問題。
為了解決上述技術問題,本發(fā)明提供如下技術方案:抗老化PVC真空吸塑膜,配方包括:PVC樹脂、輕質碳酸鈣、發(fā)泡調節(jié)劑、熱穩(wěn)定劑、沖擊改性劑、增韌劑、潤滑劑、紫外線吸收劑、受阻胺光穩(wěn)定劑、發(fā)泡劑和增塑劑,各組分的質量百分比含量分別是:70-82%的PVC樹脂、3-9%的輕質碳酸鈣、2-6%的發(fā)泡調節(jié)劑、2.3-4%的熱穩(wěn)定劑、2-4.5%的沖擊改性劑、2.5-4.7%的增韌劑、1-2%的潤滑劑、0.8-1.8%的紫外線吸收劑、0.5-1.2%的受阻胺光穩(wěn)定劑、0.4-1%的發(fā)泡劑和0.2-0.8%的增塑劑。
抗老化PVC真空吸塑膜的膜壓工藝,包括以下步驟,步驟一,原料配備;步驟二,制備PVC膠料;步驟三,制備PVC膜;步驟四,基材清潔;步驟五,模壓成型;
其中上述步驟一中,按照各組分的質量百分含量分別是:70-82%的PVC樹脂、3-9%的輕質碳酸鈣、2-6%的發(fā)泡調節(jié)劑、2.3-4%的熱穩(wěn)定劑、2-4.5%的沖擊改性劑、2.5-4.7%的增韌劑、1-2%的潤滑劑、0.8-1.8%的紫外線吸收劑、0.5-1.2%的受阻胺光穩(wěn)定劑、0.4-1%的發(fā)泡劑和0.2-0.8%的增塑劑進行選取,并按照質量百分比之和為1進行稱取;
其中上述步驟二中,制備PVC膠料包括以下步驟:
1)設定攪拌機的工作參數(shù);
2)依次將PVC樹脂、輕質碳酸鈣、發(fā)泡調節(jié)劑、熱穩(wěn)定劑、沖擊改性劑、增韌劑、潤滑劑、紫外線吸收劑、受阻胺光穩(wěn)定劑、發(fā)泡劑和增塑劑投入攪拌機中混合攪拌得到PVC膠料;
其中上述步驟三中,制備PVC膜包括以下步驟:
1)設定擠出流延機和壓花機的工作參數(shù);
2)將PVC膠料輸送至擠出流延機;
3)啟動擠出流延機,PVC膠料經(jīng)擠出、冷卻、牽引、切邊和除靜電后得到PVC膜;
4)將PVC膜輸送至壓花機;
5)啟動壓花機對PVC膜進行壓花處理;
6)壓花后的PVC膜經(jīng)冷卻后收卷待用;
其中上述步驟四中,對基材的表面進行清潔;
其中上述步驟五中,模壓成型包括以下步驟:
1)設置模壓機的加工參數(shù);
2)將PVC膜、硅膠膜和模壓膠料安裝到模壓機上;
3)將基材放置在模壓機的工作臺上;
4)啟動模壓機,模壓膠通過內置的移膠裝置將膠膜熱轉移于PVC膜的背面,加熱板與硅膠膜之間的空氣自動抽出,使硅膠膜吸附到加熱板上預熱;
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