[發明專利]一種電極絲及其制備方法在審
| 申請號: | 202110366665.4 | 申請日: | 2017-12-31 |
| 公開(公告)號: | CN113070539A | 公開(公告)日: | 2021-07-06 |
| 發明(設計)人: | 梁志寧;萬林輝;吳桐;林火根;孟憲旗 | 申請(專利權)人: | 寧波博德高科股份有限公司 |
| 主分類號: | B23H7/08 | 分類號: | B23H7/08;B23H7/22;B23H7/24 |
| 代理公司: | 北京方圓嘉禾知識產權代理有限公司 11385 | 代理人: | 馮靜 |
| 地址: | 315137 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 電極 及其 制備 方法 | ||
1.一種電極絲,其特征在于,包括芯材和螺旋繞設在芯材表面的條狀凸起;所述條狀凸起的各匝間隔設置;
所述條狀凸起的個數N為1或2或3或4;
所述條狀凸起的橫截面為梯形或三角形或鋸齒形;
所述芯材和所述條狀凸起中均包括銅、鋅和雜質;
其中,所述芯材中銅的質量百分數含量為58.5~67.5wt%,所述芯材中雜質的質量百分數含量小于等于0.5wt%;
所述條狀凸起中鋅的質量百分數含量為57.8~69.8wt%,所述條狀凸起中雜質的質量百分數含量小于等于0.3wt%。
2.根據權利要求1所述的電極絲,其特征在于,所述芯材中銅的質量百分數含量為61.5~64.5wt%。
3.根據權利要求1所述的電極絲,其特征在于,所述條狀凸起由若干個凸起段組成,各個所述凸起段緊密連接或間隔設置。
4.根據權利要求1所述的電極絲,其特征在于,同一所述條狀凸起中,任意匝中的所述凸起段的一側至相鄰匝中的所述凸起段的同一側的軸向距離為NP,P=2~80μm。
5.根據權利要求1所述的電極絲,其特征在于,不同所述條狀凸起的各匝之間間隔設置。
6.根據權利要求1所述的電極絲,其特征在于,所述條狀凸起與所述芯材表面之間的徑向距離為4~20μm。
7.根據權利要求1所述的電極絲,其特征在于,所述條狀凸起的底緣與所述芯材的連接處形成凸起邊緣,所述凸起邊緣沿徑向的最大尺寸為1.5-8μm。
8.根據權利要求7所述的電極絲,所述凸起邊緣包括銅、鋅和雜質;其中,所述凸起邊緣中銅的質量百分數含量為43.5~53.5wt%,所述凸起邊緣中雜質的質量百分數含量小于等于0.12wt%。
9.一種如權利要求1至8任一項所述的電極絲的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
(1)制備芯材所需的母線,母線直徑為0.5~1.2mm;
(2)將所制母線進行除油-酸洗-水洗-鍍鋅處理,鋅鍍層厚度為3~15μm,制得第一線坯,其中電鍍電流為1200~2500A,電壓120~220V;
(3)對所述第一線坯進行合金化熱處理,溫度為290~350℃,熱處理時間為3~8h,在所述芯材表面形成條狀凸起材質,制得第二線坯;
(4)對所述第二線坯進行接觸式在線擴散退火處理,使得在芯材和條狀凸起之間形成凸起邊緣材質,制得第三線坯,加工速度為10~20m/min,退火電流為25~100A,電壓50~180V;
(5)對所述第三線坯采用異形模具進行旋轉式連拉連退加工,拉伸速度為800~1200m/min,退火電壓為12~60V,退火電流為15~50A,制得直徑為0.15~0.30mm的電極絲成品。
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