[發(fā)明專利]一種真空玻璃高溫排氣封裝設(shè)備及封裝方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110366575.5
• 申請(qǐng)日: 2021-04-06
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN112876101A
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-06-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉國(guó)利;周毅;左桂松
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 無(wú)錫市江松科技有限公司
• 主分類號(hào): C03C27/06
• 分類號(hào): C03C27/06
• 代理公司: 無(wú)錫市匯誠(chéng)永信專利代理事務(wù)所(普通合伙) 32260
• 代理人: 朱曉林

本發(fā)明公開(kāi)了一種真空玻璃高溫排氣封裝設(shè)備及封裝方法，其可實(shí)現(xiàn)真空玻璃的快速封裝，可提高加工效率，該設(shè)備包括真空室，真空室包括內(nèi)室、套裝于內(nèi)室外層的外室，內(nèi)室、外室內(nèi)部均為真空狀態(tài)，內(nèi)室的內(nèi)部溫度高于外室的內(nèi)部溫度，內(nèi)室包括若干腔室，相鄰兩個(gè)腔室之間通過(guò)密封閥門(mén)分隔，腔室包括順次連接的進(jìn)口室、緩沖室、激活室、加熱室、壓封室、出口室，進(jìn)口室、緩沖室、激活室、加熱室的內(nèi)部溫度依次升高、真空度依次升高，壓封室、出口室的內(nèi)部溫度依次降低、真空度依次降低，高溫排氣封裝方法包括：供給合片后的玻璃基片，依次在低真空、中真空、高真空條件下加熱玻璃基片，壓封室壓封后，在出口室低真空條件下繼續(xù)加熱玻璃基片。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及真空玻璃加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種真空玻璃高溫排氣封裝設(shè)備及封裝方法。

背景技術(shù)

隨著我國(guó)對(duì)節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品的不斷重視，真空玻璃因具有隔音降噪、保溫節(jié)能、遠(yuǎn)離結(jié)露、輕薄、壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)而被廣泛應(yīng)用，其由兩片或多片真空玻璃均勻支撐隔開(kāi)組成，其周邊采用氣密性密封，內(nèi)部抽氣形成真空狀態(tài)，從而形成真空玻璃，是目前最為節(jié)能的一種建筑玻璃。

目前常用的真空玻璃加工方法包括兩步法，兩步法加工工藝步驟較為復(fù)雜，且費(fèi)時(shí)費(fèi)力，其先將玻璃基片的周邊封接，在從玻璃預(yù)留抽氣孔抽氣、封口，由于抽氣孔小，真空玻璃內(nèi)腔為狹縫形狀，且面積大，需消耗較長(zhǎng)時(shí)間抽真空，嚴(yán)重影響了加工效率。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的先將玻璃基片周邊封接，再?gòu)牟ＡьA(yù)留抽氣孔抽氣后封口，抽真空時(shí)間長(zhǎng)，影響加工效率的問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種真空玻璃高溫排氣封裝設(shè)備及封裝方法，其可實(shí)現(xiàn)真空玻璃的快速封裝，同時(shí)便于進(jìn)行抽真空操作，可降低抽真空時(shí)間，提高加工效率。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種真空玻璃高溫排氣封裝設(shè)備，其包括真空室，其特征在于，所述真空室包括內(nèi)室、套裝于內(nèi)室外層的外室，所述內(nèi)室、外室內(nèi)部均為真空狀態(tài)，且所述內(nèi)室的內(nèi)部溫度高于所述外室的內(nèi)部溫度，所述內(nèi)室包括若干腔室，相鄰兩個(gè)所述腔室之間通過(guò)密封閥門(mén)分隔，所述腔室包括順次連接的進(jìn)口室、緩沖室、激活室、加熱室、壓封室、出口室，所述進(jìn)口室、緩沖室、激活室、加熱室的內(nèi)部溫度依次升高、真空度依次升高，所述壓封室、出口室的內(nèi)部溫度依次降低、真空度依次降低。

其進(jìn)一步特征在于，

所述外室由金屬板制成，所述金屬板的板體內(nèi)開(kāi)有連通的通孔，向所述通孔內(nèi)通入循環(huán)的冷卻水；

所述通孔呈蛇形迂回狀布置于所述外室的各個(gè)腔體結(jié)構(gòu)壁板內(nèi)；

所述進(jìn)口室、緩沖室、激活室、加熱室、壓封室、出口室分別連接一個(gè)真空泵；

所述緩沖室、激活室、加熱室分別安裝有加熱器；

所述進(jìn)口室、出口室分別與高溫氣體管道連通，當(dāng)真空室破空時(shí)通過(guò)所述高溫氣體管道分別向所述進(jìn)口室、出口室內(nèi)通入高溫氣體，避免破空時(shí)冷空氣沖擊玻璃基片，造成破損；

每個(gè)所述腔室的進(jìn)口端、出口端分別安裝有一個(gè)所述密封閥門(mén)；

所述進(jìn)口室內(nèi)部的真空度為5E-1Pa，溫度為200℃～230℃；

所述緩沖室內(nèi)部的真空度為5E-2Pa，溫度為230℃～270℃；

所述激活室內(nèi)部的真空度為5E-3Pa，溫度為270℃～300℃；

所述加熱室包括至少兩個(gè)；

所述加熱室包括第一加熱室、第二加熱室、第三加熱室；

所述第一加熱室、第二加熱室、第三加熱室均為真空加熱室，所述第一加熱室、第二加熱室、第三加熱室的溫度依次升高，所述第一加熱室內(nèi)部的溫度為300℃～340℃，所述第二加熱室內(nèi)部的溫度為340℃～380℃，所述第三加熱室內(nèi)部的溫度為380℃～420℃；