[發明專利]一種渦旋壓縮機動定盤加工工藝

在審

• 申請號: 202110365870.9
• 申請日: 2021-04-06
• 公開（公告）號: CN113020920A
• 公開（公告）日: 2021-06-25
• 發明（設計）人: 繆劍暉;丁磊;劉長樂
• 申請（專利權）人: 安徽海立汽車零部件有限公司
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00;F04C18/02
• 代理公司: 東莞市卓易專利代理事務所(普通合伙) 44777
• 代理人: 林霞

本發明公開了一種渦旋壓縮機動定盤加工工藝，涉及渦旋壓縮機技術領域。本發明包括如下步驟：步驟一：將待加工工件裝夾到數控車床上；步驟二：將待加工工件使用數控車床進行車削，對工件進行的端面、外圓、倒角、環槽加工；步驟三：將加工后的工件使用數控車床進行二次車削，對工件進行的端面、外圓、內孔、倒角加工。本發明通過本發明的工藝流程，能減少動靜盤加工的步驟，從而提高動靜盤的加工速度，減少加工動靜盤的時間，通過本發明的工藝流程，能提高動靜盤加工的效率，從而進一步提高了動靜盤的加工速度，減少加工動靜盤的時間，通過本發明的工藝流程，能提高動靜盤的成品質量，從而提高了動靜盤的使用壽命。

技術領域

本發明屬于渦旋壓縮機技術領域，特別是涉及一種渦旋壓縮機動定盤加工工藝。

背景技術

渦旋壓縮機是一種容積式壓縮的壓縮機，壓縮部件由動渦旋盤和靜渦旋組成，市面上的傳統動靜盤加工工藝，加工步驟較長，花費時間較長，加工效率低，成品質量低。

發明內容

本發明的目的在于提供一種渦旋壓縮機動定盤加工工藝，通過本發明的工藝流程，能減少動靜盤加工的步驟，從而提高動靜盤的加工速度，減少加工動靜盤的時間，通過本發明的工藝流程，能提高動靜盤加工的效率，從而進一步提高了動靜盤的加工速度，減少加工動靜盤的時間，通過本發明的工藝流程，能提高動靜盤的成品質量，從而提高了動靜盤的使用壽命，解決了上述現有技術中存在的問題。

為達上述目的，本發明是通過以下技術方案實現的：

一種渦旋壓縮機動定盤加工工藝，包括如下步驟：

步驟一：將待加工工件裝夾到數控車床上；

步驟二：將待加工工件使用數控車床進行車削，對工件進行的端面、外圓、倒角、環槽加工；

步驟三：將加工后的工件使用數控車床進行二次車削，對工件進行的端面、外圓、內孔、倒角加工；

步驟四：將加工后的工件使用數控車床進行銑削，對工件進行的平鍵孔、鍵槽加工；

步驟五：使用數控車床對加工后的工件進行渦旋加工；

步驟六：將加工后的工件使用數控車床進行刻印標識；

步驟七：對加工完成的工件進行檢驗；

步驟八：將檢驗合格的工件進行上油、裝箱。

可選的，步驟二加工工件端面的距離為9.75±0.05、26.8±0.1，工件的平面度為0.05，外圓的直徑為125±0.03，倒角的直角邊為0.7±0.2。

可選的，步驟三加工工件端面的距離為27±0.05，外圓的直徑為42±0.1，內孔的直徑為32，內孔的深度為27.3±0.1。

可選的，步驟四加工時需要先銑削三方槽、定位孔。

可選的，銑削三方槽的深度為4±0.1，槽寬4±0.1，銑削定位孔的直徑為6±0.1，定位孔深度為4±0.1，定位孔孔距為12.5°、50±0.05。

可選的，工件在加工前需要對工件坯件進行檢驗，檢驗坯件、材料的疏松情況，檢驗坯件、材料上的氣孔缺陷。

可選的，檢驗的坯件、材料無缺陷，需要對坯件、材料刻印標識。

可選的，每一步驟加工結束后，均需對加工后的工件進行檢驗。

可選的，步驟七檢驗成品工件時，使用目測法對工件進行全檢。

可選的，檢驗合格的成品工件外觀無氣孔、疏松、毛刺。

本發明的實施例具有以下有益效果：