[發(fā)明專利]一種渦旋壓縮機(jī)動(dòng)定盤加工工藝

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202110365870.9
• 申請日: 2021-04-06
• 公開（公告）號(hào): CN113020920A
• 公開（公告）日: 2021-06-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 繆劍暉;丁磊;劉長樂
• 申請（專利權(quán)）人: 安徽海立汽車零部件有限公司
• 主分類號(hào): B23P15/00
• 分類號(hào): B23P15/00;F04C18/02
• 代理公司: 東莞市卓易專利代理事務(wù)所(普通合伙) 44777
• 代理人: 林霞

1.一種渦旋壓縮機(jī)動(dòng)定盤加工工藝，其特征在于，包括如下步驟：

步驟一：將待加工工件裝夾到數(shù)控車床上；

步驟二：將待加工工件使用數(shù)控車床進(jìn)行車削，對(duì)工件進(jìn)行的端面、外圓、倒角、環(huán)槽加工；

步驟三：將加工后的工件使用數(shù)控車床進(jìn)行二次車削，對(duì)工件進(jìn)行的端面、外圓、內(nèi)孔、倒角加工；

步驟四：將加工后的工件使用數(shù)控車床進(jìn)行銑削，對(duì)工件進(jìn)行的平鍵孔、鍵槽加工；

步驟五：使用數(shù)控車床對(duì)加工后的工件進(jìn)行渦旋加工；

步驟六：將加工后的工件使用數(shù)控車床進(jìn)行刻印標(biāo)識(shí)；

步驟七：對(duì)加工完成的工件進(jìn)行檢驗(yàn)；

步驟八：將檢驗(yàn)合格的工件進(jìn)行上油、裝箱。

2.如權(quán)利要求1所述的一種渦旋壓縮機(jī)動(dòng)定盤加工工藝，其特征在于，步驟二加工工件端面的距離為9.75±0.05、26.8±0.1，工件的平面度為0.05，外圓的直徑為125±0.03，倒角的直角邊為0.7±0.2。

3.如權(quán)利要求1所述的一種渦旋壓縮機(jī)動(dòng)定盤加工工藝，其特征在于，步驟三加工工件端面的距離為27±0.05，外圓的直徑為42±0.1，內(nèi)孔的直徑為32，內(nèi)孔的深度為27.3±0.1。

4.如權(quán)利要求1所述的一種渦旋壓縮機(jī)動(dòng)定盤加工工藝，其特征在于，步驟四加工時(shí)需要先銑削三方槽、定位孔。

5.如權(quán)利要求4所述的一種渦旋壓縮機(jī)動(dòng)定盤加工工藝，其特征在于，銑削三方槽的深度為4±0.1，槽寬4±0.1，銑削定位孔的直徑為6±0.1，定位孔深度為4±0.1，定位孔孔距為12.5°、50±0.05。

6.如權(quán)利要求1所述的一種渦旋壓縮機(jī)動(dòng)定盤加工工藝，其特征在于，工件在加工前需要對(duì)工件坯件進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)坯件、材料的疏松情況，檢驗(yàn)坯件、材料上的氣孔缺陷。

7.如權(quán)利要求6所述的一種渦旋壓縮機(jī)動(dòng)定盤加工工藝，其特征在于，檢驗(yàn)的坯件、材料無缺陷，需要對(duì)坯件、材料刻印標(biāo)識(shí)。

8.如權(quán)利要求1所述的一種渦旋壓縮機(jī)動(dòng)定盤加工工藝，其特征在于，每一步驟加工結(jié)束后，均需對(duì)加工后的工件進(jìn)行檢驗(yàn)。

9.如權(quán)利要求1所述的一種渦旋壓縮機(jī)動(dòng)定盤加工工藝，其特征在于，步驟七檢驗(yàn)成品工件時(shí)，使用目測法對(duì)工件進(jìn)行全檢。

10.如權(quán)利要求9所述的一種渦旋壓縮機(jī)動(dòng)定盤加工工藝，其特征在于，檢驗(yàn)合格的成品工件外觀無氣孔、疏松、毛刺。