[發明專利]一種高挺度涂布紙及其生產工藝

在審

• 申請號: 202110363336.4
• 申請日: 2021-04-02
• 公開（公告）號: CN113005819A
• 公開（公告）日: 2021-06-22
• 發明（設計）人: 陳軍;王申良;諸士林
• 申請（專利權）人: 浙江杭星新材料有限公司
• 主分類號: D21H27/18
• 分類號: D21H27/18;D21F11/00;D21H23/52;D21H19/84
• 代理公司: 北京睿博行遠知識產權代理有限公司 11297
• 代理人: 趙潔

本發明涉及造紙技術領域，具體為一種高挺度涂布紙及其生產工藝；本發明中原紙采用的面紙、芯紙和底紙均經過造紙機的壓榨部，經四道壓榨，將紙的挺度提升，而且原紙是采用三層壓合設計，提高進而紙張的強度和使用壽命，選用硬挺劑和高分子聚合物進一步的改革涂布液的成分，便于提高紙張的相關強度，涂布層包括面涂層、預涂層與背涂層，該面涂層涂布于預涂層表層上，預涂層涂布于面紙表層上，背涂層涂布于底紙的表面，使得紙張表面確保有均勻的涂布層來實現紙張高挺度的提高，本涂布紙具有廣闊的市場前景，更適宜推廣。

技術領域

本發明涉及造紙技術領域，具體為一種高挺度涂布紙及其生產工藝。

背景技術

隨著人們生活水平的不斷提高，紙張在生活中已經占用越來越多的比重，紙張被用于書寫、包裝等多種功能，隨著對紙張的需求不斷的提高，對紙張的品質要求也不斷的上升，對目前市場上的紙張需求不但要求紙張的顏色，而且還有紙張的耐水性、紙張的顏色及紙張的挺度。

紙張的挺度直接由涂料的性質決定，現有的紙張的涂料通常使用的都是常規的淀粉等物質混合而成的涂料，涂布到紙上之后，雖然能夠提高紙張的挺度，但是受到涂料配方的影響，當涂料上到原紙上之后，涂料的穩定性差，其在涂抹到紙張上之后易氧化，其會直接影響紙張原本該有的挺度，影響紙張在使用的效果。

基于此，本發明提供了一種高挺度涂布紙及其生產工藝，以解決上述問題。

發明內容

本發明的目的在于提供一種高挺度涂布紙及其生產工藝，本發明所制備的工程原紙不僅具有通過原紙本身進行改變提高紙張的挺度；再者，本發明所通過改變涂布液的自身的配方來提高涂布紙的挺度。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種高挺度涂布紙及其生產工藝，包括原紙與涂布層，所述原紙由面紙、芯紙和底紙組成，所述面紙的重量比占紙總重量比的比例為20～40％，所述芯紙的重量比占紙總重量比的比例為30～55％，所述底紙的重量比占紙總重量比的比例為10～25％，所述涂布層的重量比占紙總重量比的比例為8～18％，包括以下步驟：

I、面紙漿料、芯紙漿料、底紙漿料分別經碎漿機碎解混合、篩選、磨漿機打漿后進入三紙疊網成型造紙機的流漿箱；

II、造紙機網部抄造、復合，生產出具有面紙、芯紙、底紙三層結構的紙張；面紙、芯紙、底紙三層成型網的漿網速比分別為：0.964～0.984、0.923～0.965、 0.905～0.960；

III、進入造紙機的壓榨部，經四道壓榨；第一道壓榨的壓力范圍為： 90～110kN/m；第二道壓榨的壓力范圍為：150～180kN/m；第三道壓榨的壓力范圍為：600～750kN/m；第四道壓榨的壓力范圍為：40～60kN/m；

IV、干燥、表面施膠、進入帶式壓光機，進行帶式壓光，帶式壓光的壓力調整為15～45kN/m；得原紙；

V、將10～12重量份的硫酸鈉溶于水，配制成質量濃度為25～30％的溶液，將25～35重量份的礦物纖維分散在入硫酸鈉溶液中，以1200～2400rpm的攪拌速度分散10～15分鐘形成漿料，然后加入硫酸將漿料pH調至2～5，并將15～20 重量份的碳酸鋇緩慢加入，逐漸形成的沉淀硫酸鋇均勻包覆在礦物纖維表面，然后濾干，備用；

VI、將步驟V得到的由沉淀硫酸鋇包覆的礦物纖維與20～40重量份剝片土、20～50份高嶺土、12～20重量份高分子聚合物、3～6重量份硬挺劑、0.5～1 重量份潤滑劑在混合機中高速攪拌30～35分鐘，混合溫度為90～110℃后得到涂料；

VII、將原紙上涂布機，通過涂布機將涂料在面紙表面涂布一層預涂層，在預涂層上再涂布一層面涂層，在底紙的底面涂布一層背涂層；

VIII、將步驟VII中所得紙張卷取，然后使用壓光熱壓機對紙張進行壓制，使其平滑、有光澤。