[發(fā)明專利]一種壓氣機(jī)的離線水洗控制方法及系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110362835.1
• 申請(qǐng)日: 2021-04-02
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN113153523B
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-12-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黃委;陳志鋒;郭蕙敏;裴修遠(yuǎn);張立群;潘躍;周賓;陳俊逸;丁紫劍;陶敬鐳;陸圣斌;李志華
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 華能蘇州熱電有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): F02C3/04
• 分類號(hào): F02C3/04;F04D27/00;F04D29/00;F04D29/70;G06F30/20
• 代理公司: 北京睿博行遠(yuǎn)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11297
• 代理人: 申超平

本發(fā)明涉及一種壓氣機(jī)的離線水洗控制方法及系統(tǒng)，包括，步驟S1,控制單元根據(jù)燃?xì)庹羝?lián)合循環(huán)發(fā)電機(jī)組穩(wěn)態(tài)工況下的穩(wěn)態(tài)數(shù)據(jù)，建立預(yù)設(shè)變工況基準(zhǔn)值模型；步驟S2,所述控制單元根據(jù)壓氣機(jī)壓比降低率與效率降低率獲取壓氣機(jī)實(shí)時(shí)結(jié)垢程度；步驟S3,所述控制單元確定離線水洗時(shí)長(zhǎng)；步驟S4,根據(jù)停機(jī)水洗成本確定停機(jī)時(shí)刻離線水洗收益；步驟S5,所述控制單元根據(jù)停機(jī)時(shí)刻離線水洗收益與預(yù)設(shè)離線水洗收益相比較，確定離線水洗時(shí)刻。所述控制單元根據(jù)實(shí)時(shí)獲取的停機(jī)時(shí)刻的離線水洗收益與預(yù)設(shè)離線水洗收益相比較確定離線水洗時(shí)刻，以使控制單元獲取準(zhǔn)確的離線水洗時(shí)刻及離線水洗時(shí)長(zhǎng)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及壓氣機(jī)領(lǐng)域，尤其涉及一種壓氣機(jī)的離線水洗控制方法及系統(tǒng)。

背景技術(shù)

燃?xì)?蒸汽聯(lián)合循環(huán)機(jī)組，憑借其熱效率高、三廢排放少，適于調(diào)峰等優(yōu)點(diǎn)，近年來(lái)在我國(guó)飛速發(fā)展。燃?xì)廨啓C(jī)作為聯(lián)合循環(huán)發(fā)電機(jī)組的核心部件，其性能的好壞直接影響整臺(tái)機(jī)組的運(yùn)行狀況。燃?xì)廨啓C(jī)在運(yùn)行時(shí)需要不斷的吸入空氣，被吸進(jìn)的空氣中可能含有塵土、粉塵、昆蟲(chóng)等。雖然它們中大部分在進(jìn)入壓氣機(jī)前已經(jīng)被進(jìn)氣過(guò)濾器除去，但也有少量的污染物微粒進(jìn)入壓氣機(jī)中，在壓氣機(jī)中不斷沉積，使壓氣機(jī)效率降低，嚴(yán)重時(shí)會(huì)引發(fā)喘振等惡性事故，降低機(jī)組的安全性、可靠性和經(jīng)濟(jì)性。為了保證機(jī)組的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，電廠都會(huì)定期安排離線水洗恢復(fù)壓氣機(jī)性能。

目前對(duì)于電站燃?xì)廨啓C(jī)的離線水洗，一般根據(jù)其運(yùn)行小時(shí)數(shù)定期進(jìn)行。但是由于環(huán)境因素以及機(jī)組變工況運(yùn)行的影響，壓氣機(jī)的結(jié)垢程度與時(shí)間之間并不是簡(jiǎn)單的線性關(guān)系，周期性的離線水洗方式不能維持機(jī)組高效運(yùn)行，如果水洗頻繁會(huì)浪費(fèi)大量的除鹽水和廠用電；反之，水洗不及時(shí)又會(huì)導(dǎo)致壓氣機(jī)效率下降，導(dǎo)致發(fā)電成本升高。

因此，如何準(zhǔn)確的確定對(duì)燃?xì)廨啓C(jī)的壓氣機(jī)進(jìn)行離線水洗的時(shí)機(jī)，進(jìn)而降低機(jī)組的運(yùn)維成本，是目前有待解決的技術(shù)問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容

為此，本發(fā)明提供一種壓氣機(jī)的離線水洗控制方法和系統(tǒng)，可以解決無(wú)法準(zhǔn)確確定燃?xì)廨啓C(jī)的壓氣機(jī)離線水洗時(shí)刻的技術(shù)問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種壓氣機(jī)的離線水洗控制方法，包括：

步驟S1,控制單元根據(jù)燃?xì)庹羝?lián)合循環(huán)發(fā)電機(jī)組在預(yù)設(shè)時(shí)間內(nèi)歷史運(yùn)行數(shù)據(jù)中穩(wěn)態(tài)工況下的穩(wěn)態(tài)數(shù)據(jù)，建立預(yù)設(shè)變工況基準(zhǔn)值模型；

步驟S2,所述控制單元根據(jù)壓氣機(jī)壓比降低率與效率降低率獲取壓氣機(jī)實(shí)時(shí)結(jié)垢程度；

步驟S3,所述控制單元根據(jù)獲取的實(shí)時(shí)結(jié)垢程度與通過(guò)預(yù)設(shè)變工況基準(zhǔn)值模型確定的預(yù)設(shè)結(jié)垢程度相比較確定離線水洗時(shí)長(zhǎng)；

步驟S4,根據(jù)本次水洗完成后到下次停機(jī)時(shí)刻之間發(fā)電量的期望值、與所述結(jié)垢程度對(duì)應(yīng)的運(yùn)行單位電量附加成本和停機(jī)水洗成本確定停機(jī)時(shí)刻離線水洗收益；

步驟S5,所述控制單元根據(jù)停機(jī)時(shí)刻離線水洗收益與預(yù)設(shè)離線水洗收益相比較，確定離線水洗時(shí)刻；

所述控制單元根據(jù)獲取預(yù)設(shè)時(shí)長(zhǎng)內(nèi)所述燃?xì)庹羝?lián)合循環(huán)發(fā)電機(jī)組的歷史運(yùn)行數(shù)據(jù)，篩選歷史運(yùn)行數(shù)據(jù)中穩(wěn)態(tài)工況下的穩(wěn)態(tài)數(shù)據(jù)(F,P,Y),其中，F(xiàn)為所述壓氣機(jī)壓比、P為所述壓氣機(jī)效率、Y為所述壓氣機(jī)結(jié)垢程度，所述穩(wěn)態(tài)工況為相鄰時(shí)刻的燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)電功率的變化值小于預(yù)設(shè)變化值的工況，建立預(yù)設(shè)變工況基準(zhǔn)值模型；

所述控制單元根據(jù)所述變工況基準(zhǔn)值模型獲取預(yù)設(shè)結(jié)垢程度，控制單元根據(jù)獲取的所述壓力機(jī)壓比降低率和效率降低率獲取所述壓氣機(jī)實(shí)時(shí)結(jié)垢程度，并與獲取的預(yù)設(shè)結(jié)垢程度相比較獲取離線水洗時(shí)長(zhǎng)，所述控制單元根據(jù)實(shí)時(shí)獲取的停機(jī)時(shí)刻的離線水洗收益與預(yù)設(shè)離線水洗收益相比較確定離線水洗時(shí)刻，以使控制單元獲取準(zhǔn)確的離線水洗時(shí)刻及離線水洗時(shí)長(zhǎng)。