[發明專利]一種一次燒成的發光陶瓷磚及其制備方法

在審

• 申請號: 202110362296.1
• 申請日: 2021-04-02
• 公開（公告）號: CN113087503A
• 公開（公告）日: 2021-07-09
• 發明（設計）人: 王曉嬌;李智鴻;鐘保民
• 申請（專利權）人: 佛山市東鵬陶瓷有限公司;廣東東鵬控股股份有限公司;佛山市東鵬陶瓷發展有限公司
• 主分類號: C04B35/14
• 分類號: C04B35/14;C04B35/622;C03C8/04;C03C8/14;B28B3/00;B28B13/02
• 代理公司: 佛山市禾才知識產權代理有限公司 44379
• 代理人: 朱培祺;單蘊倩

本發明公開了一種一次燒成的發光陶瓷磚及其制備方法，所述一次燒成的發光陶瓷磚的制備方法包括以下步驟：步驟A1：布施坯體粉料；步驟A2：在所述坯體粉料的表面布施面層粉料；步驟A3：在所述面層粉料的表面布施發光釉料；步驟A4：壓制成型，獲得生坯；步驟A5：對生坯干燥后，入窯燒制；經過磨邊和拋光操作后，獲得一次燒成的發光陶瓷磚。所述一次燒成的發光陶瓷磚的制備方法采用多次布料的方式，并使用壓機一次成型，在入窯后僅需一次燒成，即可燒制得到，無需在素燒坯或者燒過的坯件的表面二次或三次燒成發光裝飾層，減少發光陶瓷磚所需的燒成次數，節約燃料，不僅降低發光陶瓷磚的生產成本，還能夠達到節能減排的目的。

技術領域

本發明涉及建筑陶瓷領域，尤其涉及一種一次燒成的發光陶瓷磚及其制備方法。

背景技術

發光陶瓷磚是將余輝發光材料引入陶瓷磚中，使得陶瓷磚吸收外界能量后，在黑暗條件下具有持續發光的特性。由于發光材料高溫發光性能較差，因此目前的發光陶瓷磚大部分都是二度燒或者三度燒產品，需要以素燒坯或者燒過的坯件做基材，在素燒坯或者燒過的坯件的表面布施發光釉料，并再次進行燒制，才能制備出發光陶瓷磚。現有的生產工藝需要耗費大量燃料進行多次燒制，不僅不符合環保生產要求，還提高生產成本。

發明內容

本發明的目的在于提出一種一次燒成的發光陶瓷磚，以解決現有技術中發光陶瓷磚需要多次燒成問題；另外還提出一種一次燒成的發光陶瓷磚的制備方法，以制備上述一次燒成的發光陶瓷磚。

為達此目的，本發明采用以下技術方案：

本發明提供了一種一次燒成的發光陶瓷磚的制備方法，包括以下步驟：

步驟A1：布施坯體粉料；

步驟A2：在所述坯體粉料的表面布施面層粉料；

步驟A3：在所述面層粉料的表面布施發光釉料；

步驟A4：壓制成型，獲得生坯；

步驟A5：對生坯干燥后，入窯燒制；經過磨邊和拋光操作后，獲得一次燒成的發光陶瓷磚。

所述的一種一次燒成的發光陶瓷磚的制備方法，包括所述發光釉料的制備，所述發光釉料的制備包括以下步驟：

步驟S1：將發光粉與透明熔塊粉末混合，形成發光粉末；

步驟S2：向發光粉末噴涂粘性物質，并進行造粒處理，得到發光釉料。

所述的一種一次燒成的發光陶瓷磚的制備方法，所述發光釉料的粒徑為80～120目。

所述的一種一次燒成的發光陶瓷磚的制備方法，步驟A3中所述發光釉料的布施厚度為1.5～5mm；

所述發光釉料通過料車均勻布施在所述面層粉料的表面，或通過數碼布料技術布施在所述面層粉料的表面，并在所述面層粉料的表面形成花紋。

所述的一種一次燒成的發光陶瓷磚的制備方法，步驟A5中所述入窯燒制的燒制溫度為950～1050℃，燒成周期為35～90min。

本發明提供了一種一次燒成的發光陶瓷磚，所述發光陶瓷磚由上述的一種一次燒成的發光陶瓷磚的制備方法制備；其中，所述發光釉料由發光粉與透明熔塊粉末混合造粒而成，所述發光釉料的粒徑為80～120目。

所述的一次燒成的發光陶瓷磚中，所述坯體粉料包括以下重量百分比的化學組分：