[發明專利]一種降低鐵素體不銹鋼鋼板表面缺陷的生產方法

在審

• 申請號: 202110361896.6
• 申請日: 2021-04-02
• 公開（公告）號: CN113084132A
• 公開（公告）日: 2021-07-09
• 發明（設計）人: 劉洪濤;付金柱;郭宏鋼;段秀峰;羅剛;鄒勇
• 申請（專利權）人: 山西太鋼不銹鋼股份有限公司
• 主分類號: B22D31/00
• 分類號: B22D31/00;B22D11/00;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/40;B21C37/02;B24B19/26
• 代理公司: 北京市浩天知識產權代理事務所(普通合伙) 11276
• 代理人: 周華寧

本發明提供了一種降低鐵素體不銹鋼鋼板表面缺陷的生產方法，其特征在于，包括：修磨：將連鑄坯修磨至表面粗糙度Rz≤60μm；連鑄坯加熱：對修磨后的連鑄坯進行加熱，加熱溫度是1050～1090℃；熱軋：對加熱后的連鑄坯進行熱軋，終軋溫度是750～790℃。采用本發明的生產方法得到的不銹鋼鋼板的金相組織為鐵素體組織，鋼板表面翹皮不合比例由前期的15％減低到1％以下，有效提高了鋼板的表面合格率。

技術領域

本發明屬于鐵素體不銹鋼鋼板軋制技術領域，具體地，本發明涉及一種降低鐵素體不銹鋼鋼板表面缺陷的生產方法。

背景技術

與奧氏體不銹鋼相比，鐵素體不銹鋼不含貴重金屬鎳，價格便宜。由于鐵素體不銹鋼熱膨脹系數低、導熱性好、耐應力腐蝕性能優異，在家電、廚房設備、電梯面板、電子工業、汽車排氣系統等領域具有廣闊的應用前景，可在諸多應用領域取代奧氏體不銹鋼。

常見鐵素體不銹鋼鑄坯處理方式有修磨和無修磨工藝，分別對應高等級表面和常規表面應用領域。而常見的修磨工藝就是要求磨凈黑皮或者連鑄振紋，對修磨后的表面質量沒有定量規定。

對不銹鋼鑄坯微觀形貌分析，表面存在大量細小粗糙重皮現象。熱軋之前，鑄坯修磨后的表面粗糙在爐內加熱過程中粗糙起皮部分氧化不均勻，造成熱軋之前水除鱗不均勻，坯料軋制后形成了微小重皮現象，致使不銹鋼鋼板表面局部存在翹皮缺陷，影響鋼板的美觀和使用。

因此，為了使鐵素體不銹鋼的用途更加擴大，要求提高其表面質量和降低其表面缺陷。

目前已提出了很多改善鋼板表面質量的方法。

中國發明專利申請CN201910821783.2公開一種消除超寬幅鐵素體不銹鋼中厚板表面缺陷的方法。該方法主要包括：連鑄坯進行均質化處理，處理溫度750～850℃，在爐時間1～2h，水冷至室溫；噴涂高溫抗氧化涂料；然后鑄坯加熱，鑄坯預熱段溫度950～1180℃，加熱段溫度1180～1260℃，均熱段溫度1220～1250℃，在爐時間4～5.5h；粗軋開軋溫度≥1150℃；精軋開軋溫度≥1150℃，終軋溫度≥950℃；軋制單道次壓下率≤20％；退火溫度750～880℃，在爐時間2～5min/mm，空冷。產品寬2500～4000mm，厚8～30mm。表面裂紋廢品率由6％以上下降至0.5％以下。此專利申請公開的方法增加了均質化退火步驟，同時噴涂高溫抗氧化涂料，造成生產周期和生產成本均有所增加。

中國發明專利申請CN201611037354.9公開了一種消除雙相不銹鋼鋼板熱加工表面裂紋缺陷的方法，該方法主要包括：鑄坯進行加熱，預熱段溫度為1100～1150℃，加熱段溫度為1150～1240℃，均熱段溫度為1220～1240℃，駐爐時間按鑄坯厚度9～10min/10mm控制；20～25MPa高壓水除鱗；粗軋開軋溫度大于1150℃，壓下率小于25％，軋制8～11道次，中間坯厚度35～45mm；精軋開軋溫度大于1050℃，終軋溫度大于950℃，壓下率小于18％，軋制8～12道次。該方法的優點是合理匹配軋制溫度和壓下率等參數，有效避免了2205雙相不銹鋼中板表面裂紋缺陷。但是，該方法并沒有考慮優化煉鋼及連鑄工藝來改善鑄坯原始組織和表面質量。

中國發明專利申請CN201610802888.X公開了一種低碳含鋁冷鐓鋼連鑄方坯表面缺陷的控制方法，該方法主要包括：通過控制鋼中的[Mn]/[S]比、保護渣中水分含量、鋼水中[N]+[O]+[H]總量及降低二冷區比水量，從而解決低碳含鋁冷鐓鋼連鑄方坯的表面網狀缺陷問題。該方法通過控制冶煉及精煉、連鑄工藝，使鋼水中N、H、O含量控制在合適范圍：[O]＜0.0015％、[H]＜0.000 4％、[N]＜0.0060％；減輕鋼水靜壓力，減少鑄坯中AlN析出量和析出尺寸，控制鋼水中Mn/S比，保證[Mn]/[S]比在80～100。降低鋼的裂紋敏感性，從而提高低碳含鋁冷鐓鋼連鑄坯的表面質量，有效控制網狀裂紋的發生率，減少網狀裂紋深度，消除因鑄坯網狀裂紋引起的連軋坯廢品。但是，該方法對鋼水的氣體含量要求較高，增加了冶煉成本。