[發(fā)明專利]一種高強(qiáng)度固體膠制備成型方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110361711.1 | 申請日: | 2021-04-02 |
| 公開(公告)號: | CN113021803A | 公開(公告)日: | 2021-06-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 崔夢雨;李夜龍 | 申請(專利權(quán))人: | 南京夜龍新材料科技有限公司 |
| 主分類號: | B29C45/46 | 分類號: | B29C45/46;B29C45/40;B29C45/73;B29L31/06 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 210002 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 強(qiáng)度 固體 制備 成型 方法 | ||
1.一種高強(qiáng)度固體膠制備成型方法,其特征在于,包括以下步驟:
步驟一、原料加熱:對固體膠的膠棒原料進(jìn)行加熱并攪拌,使其成為液態(tài)原料;
步驟二、定型冷卻:將所述液態(tài)原料注模后進(jìn)行冷卻,定型得到固體膠的膠棒;
步驟三、膠棒安裝:將固體膠的膠棒安裝到固體膠底座內(nèi)部即可;
其中,步驟二采用一種高強(qiáng)度固體膠制備成型裝置配合完成,所述高強(qiáng)度固體膠制備成型裝置包括水平的底座(1),底座(1)上表面通過支架(2)水平固定安裝有環(huán)形板(3);環(huán)形板(3)的上表面豎直固定安裝有與其軸線重合的模具(4);模具(4)為圓筒形且模具(4)的內(nèi)徑與環(huán)形板(3)的內(nèi)徑大小一致;環(huán)形板(3)上安裝有脫模機(jī)構(gòu)(5);
模具(4)內(nèi)部自上而下均勻開設(shè)有若干個(gè)與其軸線重合的環(huán)形水槽(6),模具(4)外壁上對應(yīng)每個(gè)環(huán)形水槽(6)的位置對稱固定安裝有兩個(gè)水平的條形冷卻管(7),條形冷卻管(7)沿模具(4)徑向布置且條形冷卻管(7)與環(huán)形水槽(6)相互連通;環(huán)形板(3)上表面對應(yīng)條形冷卻管(7)的位置固定安裝有豎直板(8);豎直板(8)上水平固定安裝有與環(huán)形水槽(6)軸線重合的環(huán)形冷卻管(9);
底座(1)上表面開設(shè)有與環(huán)形板(3)軸線重合的環(huán)形槽,底座(1)上表面通過環(huán)形槽滑動安裝有兩個(gè)對稱布置的豎直柱(10),豎直柱(10)的頂部固定安裝有連接桿(11),連接桿(11)的端部固定安裝有位于模具(4)上方的輸料機(jī)構(gòu)(12);豎直柱(10)上水平固定安裝有與環(huán)形板(3)軸線重合的錐齒圈(13);底座(1)上表面水平固定安裝有驅(qū)動電機(jī)(14),驅(qū)動電機(jī)(14)的輸出軸上固定安裝有與錐齒圈(13)相互嚙合的錐齒輪(15);
所述輸料機(jī)構(gòu)(12)包括固定安裝在連接桿(11)端部且位于模具(4)上方的儲料箱(121),儲料箱(121)頂板上開設(shè)有第一通氣槽(122);儲料箱(121)底板上開設(shè)有出料口(123),儲料箱(121)底面固定安裝有連通出料口(123)且與模具(4)軸線重合的出料管(124);出料管(124)底面沿其周向均勻固定安裝有若干個(gè)傾斜的出料支管(125);儲料箱(121)底板上對稱滑動配合有兩個(gè)與出料口(123)相互配合的密封片(126);儲料箱(121)頂面開設(shè)有連通其內(nèi)部的進(jìn)料口(127);儲料箱(121)頂面對應(yīng)第一通氣槽(122)的位置固定安裝有氣泵(128);儲料箱(121)頂板內(nèi)部開設(shè)有連通進(jìn)料口(127)和第一通氣槽(122)的第二通氣槽(129);第二通氣槽(129)端口處固定安裝有位于進(jìn)料口(127)內(nèi)的氣囊(1210)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種高強(qiáng)度固體膠制備成型方法,其特征在于:所述密封片(126)上固定安裝有導(dǎo)向桿(1211);模具(4)頂面開設(shè)有與導(dǎo)向桿(1211)滑動配合的弧形槽(16)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種高強(qiáng)度固體膠制備成型方法,其特征在于:所述條形冷卻管(7)內(nèi)密封滑動配合有滑塊(17),滑塊(17)上沿條形冷卻管(7)長度方向固定安裝有貫穿環(huán)形冷卻管(9)和豎直板(8)的水平桿(18);滑塊(17)與環(huán)形冷卻管(9)內(nèi)壁之間固定連接有套設(shè)在水平桿(18)上的復(fù)位彈簧(19);水平桿(18)端部固定安裝有第一磁鐵塊(20);豎直柱(10)上對應(yīng)第一磁鐵塊(20)的位置固定安裝有第二磁鐵塊(21)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種高強(qiáng)度固體膠制備成型方法,其特征在于:所述脫模機(jī)構(gòu)(5)包括與環(huán)形板(3)的內(nèi)圓周面滑動配合的圓形板(51),圓形板(51)的上表面固定安裝有與模具(4)內(nèi)壁相互配合的弧形薄板(52)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述一種高強(qiáng)度固體膠制備成型方法,其特征在于:所述環(huán)形板(3)的內(nèi)圓周面上開設(shè)有與其軸線重合的環(huán)形限位槽(22),圓形板(51)內(nèi)部開設(shè)有容納槽(53);容納槽(53)一端位于圓形板(51)圓周面上且滑動密封配合有限位塊(54);限位塊(54)與環(huán)形限位槽(22)滑動配合且限位塊(54)端面為弧形面;容納槽(53)另一端位于圓形板(51)底面且豎直滑動配合有密封柱(55);密封柱(55)底面固定安裝有承壓板(56);承壓板(56)與圓形板(51)底面之間固定連接有套設(shè)在密封柱(55)上的連接彈簧(57)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述一種高強(qiáng)度固體膠制備成型方法,其特征在于:所述容納槽(53)上側(cè)壁上開設(shè)有條形的導(dǎo)向槽(58),限位塊(54)上固定安裝有與導(dǎo)向槽(58)滑動配合的導(dǎo)向塊(59)。
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