[發明專利]一種鋁合金型材的靜電噴涂工藝

有效

• 申請號: 202110361693.7
• 申請日: 2021-04-02
• 公開（公告）號: CN113145417B
• 公開（公告）日: 2022-09-27
• 發明（設計）人: 楊家勝;陳建;楊安龍
• 申請（專利權）人: 廣東興發鋁業有限公司
• 主分類號: B05D1/06
• 分類號: B05D1/06;B05D3/02;B24B1/00;B24B27/033
• 代理公司: 佛山市智匯聚晨專利代理有限公司 44409
• 代理人: 許崇峰

本發明屬于噴涂生產技術領域，具體的說是一種鋁合金型材的靜電噴涂工藝，S1：將管狀的鋁合金型材表面使用砂紙打磨除銹；S2：將S1中除銹后的鋁合金型材浸入到磷化液中2～3min，使得鋁合金型材表面產生一層鋅系磷化膜；S3：將S2中磷化加工后的鋁合金型材表面利用靜電吸附的原理均勻地噴涂上一層粉末涂料；S4：將S3中經過噴涂處理后的鋁合金型材轉移到固化設備中進行加熱固化；S5：將S4中加熱固化后的鋁合金型材轉移到冷卻室內冷卻至室溫；S4中采用的固化設備包括電動機、加熱桶、加熱單元和控制器；通過電動機帶動鋁合金型材的轉動和紅外發生器對一號定位板和二號定位板的加熱，實現了對管狀鋁合金型材各表面均勻加熱的目的。

技術領域

本發明屬于噴涂生產技術領域，具體的說是一種鋁合金型材的靜電噴涂工藝。

背景技術

靜電噴涂是指利用電暈放電原理使霧化涂料在高壓直流電場作用下荷負電，并吸附于荷正電基底表面放電的涂裝方法。靜電噴涂設備由噴槍、噴杯以及靜電噴涂高壓電源等組成。靜電噴涂工藝中高溫固化的目的是將工件皮層表面的粉末涂料加熱到規定的溫度并保溫相應的時間，使其熔化、流平、固化，從而得到我們想要的工件表面效果。

現有技術中也出現了一項專利關于一種粉末固化系統的技術方案，如申請號為CN202010772303的一項中國專利公開了一種粉末固化系統，包括：通道式固化爐；輸送機，其貫穿通過通道式固化爐，用于輸送待固化工件；及旋轉置物裝置，其放置在輸送機上；旋轉置物裝置包括固定底座、旋轉置物托板和驅動裝置，旋轉置物托板通過轉軸固定連接在固定底座上，驅動裝置帶動轉軸旋轉。該粉末固化系統使得待固化工件的各個噴涂面在通道式固化爐內受熱更加均勻，提高了涂料在工件表面的熱固化效果。但是現有的粉末固化系統存在不足，該粉末固化系統無法實現對管狀鋁合金型材各噴涂面的均勻加熱，影響加熱固化的效果。

鑒于此，本發明通過設置加熱單元和控制器；加熱單元包括一組紅外發生器、一號轉動軸、二號轉動軸、一號定位板、二號定位板、一號定位軸和二號定位軸；通過電動機帶動鋁合金型材的轉動，實現了對管狀鋁合金型材表面均勻加熱的目的；通過紅外發生器對一號定位板和二號定位板的加熱，實現了對管狀鋁合金型材內部加熱的目的。

發明內容

為了彌補現有技術的不足，解決粉末固化系統無法實現對管狀鋁合金型材各噴涂面的均勻加熱，影響加熱固化的效果的問題，本發明提出了一種鋁合金型材的靜電噴涂工藝。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：本發明所述的一種鋁合金型材的靜電噴涂工藝，該工藝包括以下步驟：

S1：將管狀的鋁合金型材表面使用砂紙打磨，進行粗加工除銹，再將粗加工后的鋁合金型材浸入由表面活化劑、有機酸、促進劑、緩蝕劑和去離子水混合的溶液中2～3min，進行精加工除銹；

S2：將S1中精加工后的鋁合金型材進行晾干處理，浸入到磷化液中2～3min，使得鋁合金型材表面產生一層鋅系磷化膜，得到磷化加工后的鋁合金型材；

S3：將S2中磷化加工后的鋁合金型材進行烘干處理，利用靜電吸附的原理在工件表面均勻地噴涂上一層粉末涂料，再將噴涂后鋁合金型材進行靜息處理；

S4：將S3中經過噴涂處理后的鋁合金型材轉移到固化設備中進行加熱固化，固化設備內溫度為150～220℃，加熱時間為8～15min；

S5：將S4中加熱固化后的鋁合金型材轉移到冷卻室內，冷卻至室溫，使用檢測設備對加工后的鋁合金型材進行檢測；