[發明專利]一種鋁合金型材的靜電噴涂工藝

有效

• 申請號: 202110361693.7
• 申請日: 2021-04-02
• 公開（公告）號: CN113145417B
• 公開（公告）日: 2022-09-27
• 發明（設計）人: 楊家勝;陳建;楊安龍
• 申請（專利權）人: 廣東興發鋁業有限公司
• 主分類號: B05D1/06
• 分類號: B05D1/06;B05D3/02;B24B1/00;B24B27/033
• 代理公司: 佛山市智匯聚晨專利代理有限公司 44409
• 代理人: 許崇峰

1.一種鋁合金型材的靜電噴涂工藝，其特征在于：該工藝包括以下步驟：

S1：將管狀的鋁合金型材(6)表面使用砂紙打磨，進行粗加工除銹，再將粗加工后的鋁合金型材(6)浸入由表面活化劑、有機酸、促進劑、緩蝕劑和去離子水混合的溶液中2～3min，進行精加工除銹；

S2：將S1中精加工后的鋁合金型材(6)進行晾干處理，浸入到磷化液中2～3min，使得鋁合金型材(6)表面產生一層鋅系磷化膜，得到磷化加工后的鋁合金型材(6)；

S3：將S2中磷化加工后的鋁合金型材(6)進行烘干處理，利用靜電吸附的原理在工件表面均勻地噴涂上一層粉末涂料，再將噴涂后鋁合金型材(6)進行靜息處理；

S4：將S3中經過噴涂處理后的鋁合金型材(6)轉移到固化設備中進行加熱固化，固化設備內溫度為150～220℃，加熱時間為8～15min；

S5：將S4中加熱固化后的鋁合金型材(6)轉移到冷卻室內，冷卻至室溫，使用檢測設備對加工后的鋁合金型材(6)進行檢測；

S4中采用的固化設備包括電動機(1)、加熱桶(2)、加熱單元(3)和控制器；所述加熱桶(2)由主體(21)和下底板(22)組成，且主體(21)與下底板(22)內壁上覆蓋有熱反射涂料；所述電動機(1)通過螺釘安裝在主體(21)的上頂板中間，電動機(1)的輸出軸通過軸承轉動安裝在主體(21)的上頂板上，且輸出軸一端穿過主體(21)的上頂板伸入主體(21)內部；所述控制器用于控制固化設備工作；所述加熱單元(3)包括一組紅外發生器(31)、一號轉動軸(32)、二號轉動軸(33)、一號定位板(34)、二號定位板(35)、一號定位軸(36)和二號定位軸(37)；每個所述紅外發生器(31)安裝在主體(21)內的側壁上；所述一號轉動軸(32)一端與電動機(1)的輸出軸固連，另一端與一號定位板(34)中間固連；所述二號轉動軸(33)一端通過軸承轉動安裝在下底板(22)中間，另一端與二號定位板(35)中間固連；所述一號定位軸(36)一端安裝在一號定位板(34)遠離電動機(1)的一側中間，另一端設置為凸狀結構；所述二號定位軸(37)一端安裝在二號定位板(35)靠近電動機(1)的一側中間，另一端設置為凹狀結構；所述一號定位軸(36)的凸狀結構與二號定位軸(37)的凹狀結構之間間隙配合；所述一號定位軸(36)、二號定位軸(37)、一號定位板(34)和二號定位板(35)用于定位管狀的鋁合金型材(6)的位置；

所述一號定位板(34)、二號定位板(35)、一號定位軸(36)和二號定位軸(37)的材料為銅鋁合金；所述一號定位板(34)靠近電動機(1)的一側上開設有一號凹槽(341)，一號轉動軸(32)與一號凹槽(341)內靠近電動機(1)的一側中間固連；所述二號定位板(35)遠離電動機(1)的一側上開設有二號凹槽(351)，二號轉動軸(33)與二號凹槽(351)內遠離電動機(1)的一側中間固連。

2.根據權利要求1所述的一種鋁合金型材的靜電噴涂工藝，其特征在于：所述加熱桶(2)一側設置有輔助單元(4)；所述輔助單元(4)包括循環風機(41)、進氣管(42)和出氣管(43)；所述主體(21)上主體(21)的上頂面與紅外發生器(31)之間開設有進氣口(211)，主體(21)上下底板(22)與紅外發生器(31)之間開設有出氣口(212)；所述進氣管(42)一端與進氣口(211)通過密封件固連，另一端與循環風機(41)上的排氣口通過密封件固連；所述出氣管(43)一端與出氣口(212)通過密封件固連，另一端與循環風機(41)上的吸氣口通過密封件固連。

3.根據權利要求2所述的一種鋁合金型材的靜電噴涂工藝，其特征在于：所述出氣管(43)上安裝有回收單元(5)；所述回收單元(5)包括回收管(51)、收集盒(52)和濾網(53)；所述回收管(51)一端與出氣管(43)連通，另一端與收集盒(52)連通；所述收集盒(52)內裝有收集盒(52)容積60％的溶劑；所述濾網(53)安裝在出氣管(43)內回收管(51)靠近循環風機(41)的一側上。