[發明專利]一種眼鏡框架用全自動加工設備及制造工藝

在審

• 申請號: 202110361604.9
• 申請日: 2021-04-02
• 公開（公告）號: CN113021002A
• 公開（公告）日: 2021-06-25
• 發明（設計）人: 陳歆羨;陳超超;鄭王卉
• 申請（專利權）人: 陳歆羨
• 主分類號: B23P23/04
• 分類號: B23P23/04;B23P15/00
• 代理公司: 上海德譽達專利代理事務所(普通合伙) 31426
• 代理人: 夏燕

1.一種眼鏡框架用全自動加工設備，包括加工設備底座（1）和制備穿孔結構（9），其特征在于：所述加工設備底座（1）的四角均焊接有承載架桿（2），且承載架桿（2）的頂端焊接有承載臺（3），所述承載臺（3）的一側鑲嵌有控制器（4），且控制器（4）的前端面設置有觸摸屏（16），所述承載臺（3）的內部固定安裝有壓切結構（6）和氣缸（7），且氣缸（7）位于壓切結構（6）的一側，所述制備穿孔結構（9）設置于氣缸（7）的輸出端，所述制備穿孔結構（9）的下方設置有自動加工送結構（10），且自動加工送結構（10）的內部設置有電動夾持桿（14）和夾板（15），并且電動夾持桿（14）的輸出端連接有夾板（15），所述自動加工送結構（10）的下方設置有防護座（12）和承載座（8），且承載座（8）位于防護座（12）的一側，所述防護座（12）的內部開設有多個插孔（13），所述承載座（8）的內部開設有鏡片匹配槽（11），所述光電傳感器（5）位于制備穿孔結構（9）的一側。

2.根據權利要求1所述的一種眼鏡框架用全自動加工設備，其特征在于：所述壓切結構（6）包括液壓缸（601）、液壓座（602）和鏡框壓板（603），且液壓缸（601）的輸出端連接有液壓座（602），并且液壓座（602）的下端面設置有鏡框壓板（603）。

3.根據權利要求2所述的一種眼鏡框架用全自動加工設備，其特征在于：所述液壓缸（601）通過液壓座（602）與鏡框壓板（603）之間構成伸縮結構，且液壓座（602）與鏡框壓板（603）之間相互嵌合，并且鏡框壓板（603）與鏡片匹配槽（11）之間相互匹配。

4.根據權利要求1所述的一種眼鏡框架用全自動加工設備，其特征在于：所述制備穿孔結構（9）包括調節盤（901）、電機（902）和鉆頭（903），且調節盤（901）的下方安裝有電機（902），并且電機（902）的輸出端連接有鉆頭（903）。

5.根據權利要求4所述的一種眼鏡框架用全自動加工設備，其特征在于：所述電機（902）與鉆頭（903）之間銷接，且電機（902）與鉆頭（903）均設置有四組，并且調節盤（901）與電機（902）之間為活動連接，同時氣缸（7）與制備穿孔結構（9）之間構成伸縮結構，所述鉆頭（903）與插孔（13）之間相互對齊。

6.根據權利要求1所述的一種眼鏡框架用全自動加工設備，其特征在于：所述自動加工送結構（10）包括電動推桿（1001）、推送槽（1002）和滑板（1003），且電動推桿（1001）的輸出端連接有滑板（1003），并且滑板（1003）的外側設置有推送槽（1002）。

7.根據權利要求6所述的一種眼鏡框架用全自動加工設備，其特征在于：所述電動推桿（1001）與滑板（1003）之間構成伸縮結構，且推送槽（1002）與滑板（1003）之間構成滑動結構。

8.根據權利要求1所述的一種眼鏡框架用全自動加工設備，其特征在于：所述電動夾持桿（14）與夾板（15）之間構成伸縮結構，且電動夾持桿（14）與夾板（15）呈對稱設置有兩組。

9.根據權利要求1所述的一種眼鏡框架用全自動加工設備，其特征在于：所述控制器（4）通過導線與光電傳感器（5）之間電性連接，且控制器（4）與電機（902）、自動加工送結構（10）和電動夾持桿（14）之間均電性連接。

10.根據權利要求1-9所述的一種眼鏡框架用全自動加工設備及制造工藝，其特征在于：所述眼鏡框架用全自動加工設備的制造工藝為：S1.框架選材：根據加工需求選擇具有一定的硬度、柔軟性、彈性、耐磨性 、耐腐蝕性、重量輕、有光澤和色澤好的金屬材料來制備框架；

S2.尺寸篩分：根據加工需求將選擇鏡片狀的金屬片放入滑板（1003）內部，通過夾板（15）的夾持來對金屬片進行加工處理；

S3.推送穿孔：通過光電傳感器（5）和自動加工送結構（10）對所需加工的金屬片進行位置推送定位，使處于其上方的制備穿孔結構（9）對金屬片進行穿孔處理；

S4.推送壓切：再次通過光電傳感器（5）和自動加工送結構（10）對所需加工的金屬片進行位置推送定位，通過壓切結構（6）對穿孔后的金屬片壓切，如此能形成單一一體化的鏡框；

S5.拋光噴涂：對一體化的鏡框進行拋光處理，并通過透明樹脂進行噴涂，保證鏡框的光滑度。