[發明專利]一種模種的生產工藝

有效

• 申請號: 202110361424.0
• 申請日: 2021-04-02
• 公開（公告）號: CN113263301B
• 公開（公告）日: 2022-08-02
• 發明（設計）人: 趙奉明;張治平
• 申請（專利權）人: 東莞市鈕紐實業有限公司
• 主分類號: B23P15/24
• 分類號: B23P15/24;B21D22/04
• 代理公司: 廣東莞信律師事務所 44332
• 代理人: 方小明

本發明公開了一種模種的生產工藝，包括母模種、公模種，所述母模種的頂面設有凹紋面，用于在若干所述公模種的頂面刻印凸紋面，所述公模種用于產品生產線中，生產線中的產品表面刻印有與公模種對應的凹紋面，所述母模種與公模種均由油鋼制成；所述母模種的頂面還可設有凸紋面，用于在若干所述公模種的頂面刻印凹紋面，所述公模種用于產品生產線中，生產線中的產品表面刻印有與公模種對應的凸紋面。通過加工一個頂面設有凹紋面的母模種，而母模種并不需要投入生產中，僅用于復制頂面設有凸紋面的公模種，通過液壓機擠壓壓印的方式使得每個制作出來的公模種表面凸紋均一致，保證生產線中的每一批產品印紋一致。

技術領域

本發明涉及壓印模領域，尤其是涉及一種模種的生產工藝。

背景技術

模種(壓印模)，使鍛件、金屬件表層變形產生凹凸印紋的設備或模具，日常加工中模種(壓印模)需要對若干鍛件、金屬件進行沖印，當生產到一定數量的產品后，模種(壓印模)的凹凸印紋將會出現磨損，而磨損的模種(壓印模)將不能繼續投入生產中，現有技術的做法是采用銑床、CNC、花火機重新加工出新的模種(壓印模)，存在以下缺陷；1、對銑床、CNC、花火機加工精度要求高，導致涉及的刀具為保持加工的精度需要經常保養以及更換，成本較高且制造周期長；2、若在第二次加工出新的模種(壓印模)更換加工方式、機種，則第二批刻印出來的產品難以與第一批刻印出來的產品印紋保持完全一致。

發明內容

本發明的目的是在于提供一種模種的生產工藝，其高效性、低成本，有利于提高模種的制作效率以及降低生產成本。

為實現上述目的，本發明的技術方案如下：

一種模種的生產工藝，一種模種，包括母模種、公模種，所述母模種的頂面設有凹紋面，用于在若干所述公模種的頂面刻印凸紋面，所述公模種用于產品生產線中，生產線中的產品表面刻印有與公模種對應的凹紋面，所述母模種與公模種均由油鋼制成；所述母模種的頂面還可設有凸紋面，用于在若干所述公模種的頂面刻印凹紋面，所述公模種用于產品生產線中，生產線中的產品表面刻印有與公模種對應的凸紋面，加工包括以下步驟：

S1，采用CNC精雕在母模種的頂面雕刻出凹紋面；

S2，在公模種的頂面加工出錐度面；

S3，將頂面雕刻有凹紋面的母模種放入熱處理裝置中進行硬化處理；

S4，將熱處理硬化后的母模種凹紋面朝上安裝在油壓機的工作臺面上；

S5，將公模種的錐度面朝下安裝在油壓機的油壓桿上，母模種的凹紋面與公模種的錐度面對齊后，油壓桿帶動公模種下壓，錐度面擠壓凹紋面，公模種的頂面通過擠壓后，成型出與凹紋面對應的凸紋面；

S6，將頂面成型有凸紋面的公模種放置入熱處理裝置中進行硬化處理；

S7，將母模種沖洗干凈，擦干母模種表面后，放置于儲物盒中進行儲存；

所述步驟S4中的油壓機的工作臺面上設有供所述母模種固定的第一夾緊組件、用于提供壓力的動力組件，所述動力組件上設有供所述公模種固定的第二夾緊組件，所述第二夾緊組件與所述第一夾緊組件在豎直方向上對齊；

所述動力組件包括液壓油缸、用于支撐液壓油缸的支撐架，所述支撐架的底端固定于工作臺面的頂面，所述液壓油缸的油壓桿底端設有連接板，所述連接板的底部設有供所述第二夾緊組件安裝的動板，所述連接板通過螺絲與所述動板的頂面固定連接；

所述第一夾緊組件包括設置于工作臺面頂部的第一固定座、設置于第一固定座一側的第一基準塊、設置于第一固定座另一側的第一活動塊，第一活動塊的底部設有第一滑塊，工作臺面上設有供第一滑塊底面滑動連接的第一滑軌；

所述第二夾緊組件包括設于動板底面的第二固定座、設置于第二固定座一側的第二基準塊、設置于第二固定座另一側的第二活動塊，動板的底面設有供第二活動塊底面滑動連接的第二滑軌。