[發(fā)明專利]一種PET片材生產(chǎn)工藝

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• 申請?zhí)枺?/td>: 202110360095.8
• 申請日: 2021-04-02
• 公開（公告）號: CN113071121A
• 公開（公告）日: 2021-07-06
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王美曬
• 申請（專利權(quán)）人: 韶關(guān)市盛益塑膠制品有限公司
• 主分類號: B29D7/01
• 分類號: B29D7/01;B29B13/06;B29B13/00;B29C48/07;B29C48/25;B29C48/28;B29C71/00
• 代理公司: 北京科億知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11350
• 代理人: 魏星

本發(fā)明公開了一種PET片材生產(chǎn)工藝，所述生產(chǎn)工藝包括以下步驟：S1、PET片材原料結(jié)晶工序，將PET片材原材料進行按照一定比例進行定量篩選，并放置于結(jié)晶塔內(nèi)進行加熱結(jié)晶，S2、PET片材原料干燥工序，S3、PET片材擠出成型工序，S4、PET片材冷卻成型工序，三輥壓光機通過上輥、中輥和下輥對PET熔體進行橫向和縱向拉伸，S5、PET片材防靜電處理工序，將PET片材的表面均勻涂抹透明導(dǎo)電油，并進行烘干，S6、PET片材收卷工序，利用牽引輥送至收卷裝置中，S7、PET片材包裝工序。該PET片材生產(chǎn)工藝通過在螺桿擠出機中設(shè)有多個溫度區(qū)，并且溫度較為恒定，促使擠出的PET片材厚度較為均勻，提高片材質(zhì)量，同時可提高片材的強度，擴大片材的使用范圍。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及PRT片材生產(chǎn)工藝技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種PET片材生產(chǎn)工藝。

背景技術(shù)

隨著社會的發(fā)展和技術(shù)的進步，人們可以通過對原材料進行一系列加工操作，實現(xiàn)人類日常生活的需要，其中吸塑片材是一種塑料加工工藝材料，將片材軟化后，將其真空吸附在模具表面上進行冷卻成型，且由于吸塑片材具有色彩艷麗、效果醒目等特點，而被廣泛用于塑料包裝、燈飾等行業(yè)，吸塑片材主要包括PVC、PET、PP、PS以及在此基礎(chǔ)上的植絨片材、鍍金片材和防靜電片材，其中PET片材具有質(zhì)硬、韌性好、強度高、表面光亮、環(huán)保無毒等良好性能，并且符合國家成型品的衛(wèi)生指標(biāo)要求及國際性環(huán)保要求，屬于環(huán)保片材，然而現(xiàn)有的PET片材生產(chǎn)工藝還存在以下問題：

PET片材經(jīng)過現(xiàn)有的PET片材生產(chǎn)工藝生產(chǎn)出來后，容易出現(xiàn)片材厚度不均勻、強度低等問題，片材的厚度不均容易導(dǎo)致制品出現(xiàn)結(jié)晶現(xiàn)象，降低透明度，使用效果較差，同時片材由于強度較低，容易導(dǎo)致吸塑深度比較淺，從而限制了片材的使用范圍，大大降低了PET片材的適用性。

所以我們提出了一種PET片材生產(chǎn)工藝，以便于解決上述中提出的問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種PET片材生產(chǎn)工藝，以解決上述背景技術(shù)提出的目前PET片材經(jīng)過現(xiàn)有的PET片材生產(chǎn)工藝生產(chǎn)出來后，容易出現(xiàn)片材厚度不均勻、強度低等問題，片材的厚度不均容易導(dǎo)致制品出現(xiàn)結(jié)晶現(xiàn)象，降低透明度，使用效果較差，同時片材由于強度較低，容易導(dǎo)致吸塑深度比較淺，從而限制了片材的使用范圍，大大降低了PET片材的適用性的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種PET片材生產(chǎn)工藝，所述生產(chǎn)工藝包括以下步驟：

S1、PET片材原料結(jié)晶工序，包括以下子步驟：

S11、對PET片材原材料進行除塵處理，保證PET片材的純凈度；

S12、將PET片材原材料進行按照一定比例進行定量篩選，降低原料的差異性和區(qū)別性；

S13、將原材料中的PET粒子放置于結(jié)晶塔內(nèi)進行加熱結(jié)晶，并利用攪拌槳葉對PET粒子進行低速攪拌，防止原料發(fā)生結(jié)塊，促使PET分子進行規(guī)整排列，提高PET粒子的玻璃化溫度，同時在高溫條件下，水可使PET粒子產(chǎn)生水解，實現(xiàn)降解，從而降低粘連度，避免在后續(xù)干燥過程中出現(xiàn)粘連，導(dǎo)致料斗發(fā)生堵塞。

S2、PET片材原料干燥工序，將經(jīng)過結(jié)晶處理后的PET原料送至干燥塔內(nèi)進行干燥，且由于PET原料具有吸濕性，為使內(nèi)部濕度達到統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，需要對PET原料進行連續(xù)式干燥；

S3、PET片材擠出成型工序，將PET原料通過失重式喂料機投入至螺桿擠出機的內(nèi)部，PET粒子經(jīng)過結(jié)晶和干燥工序后將轉(zhuǎn)變?yōu)橐环N具有明顯熔點的高聚物，螺桿擠出機首先對投入料進行輸送預(yù)熱，然后在對投入料進行塑化壓縮，最后向機頭定量輸送熔體。

S4、PET片材冷卻成型工序，當(dāng)S3中的熔體從螺桿擠出機的機頭出來后，將直接進入三輥壓光機進行壓光操作，三輥壓光機通過上輥、中輥和下輥對PET熔體進行橫向和縱向拉伸，進而可以得到PET片材。