[發明專利]一種PET片材生產工藝

在審

• 申請號: 202110360095.8
• 申請日: 2021-04-02
• 公開（公告）號: CN113071121A
• 公開（公告）日: 2021-07-06
• 發明（設計）人: 王美曬
• 申請（專利權）人: 韶關市盛益塑膠制品有限公司
• 主分類號: B29D7/01
• 分類號: B29D7/01;B29B13/06;B29B13/00;B29C48/07;B29C48/25;B29C48/28;B29C71/00
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350
• 代理人: 魏星

1.一種PET片材生產工藝，其特征在于：所述生產工藝包括以下步驟：

S1、PET片材原料結晶工序，包括以下子步驟：

S11、對PET片材原材料進行除塵處理，保證PET片材的純凈度；

S12、將PET片材原材料進行按照一定比例進行定量篩選，降低原料的差異性和區別性；

S13、將原材料中的PET粒子放置于結晶塔內進行加熱結晶，并利用攪拌槳葉對PET粒子進行低速攪拌，防止原料發生結塊，促使PET分子進行規整排列，提高PET粒子的玻璃化溫度，同時在高溫條件下，水可使PET粒子產生水解，實現降解，從而降低粘連度，避免在后續干燥過程中出現粘連，導致料斗發生堵塞。

S2、PET片材原料干燥工序，將經過結晶處理后的PET原料送至干燥塔內進行干燥，且由于PET原料具有吸濕性，為使內部濕度達到統一標準，需要對PET原料進行連續式干燥；

S3、PET片材擠出成型工序，將PET原料通過失重式喂料機投入至螺桿擠出機的內部，PET粒子經過結晶和干燥工序后將轉變為一種具有明顯熔點的高聚物，螺桿擠出機首先對投入料進行輸送預熱，然后在對投入料進行塑化壓縮，最后向機頭定量輸送熔體。

S4、PET片材冷卻成型工序，當S3中的熔體從螺桿擠出機的機頭出來后，將直接進入三輥壓光機進行壓光操作，三輥壓光機通過上輥、中輥和下輥對PET熔體進行橫向和縱向拉伸，進而可以得到PET片材。

S5、PET片材防靜電處理工序，將S4中成型后的PET片材的表面均勻涂抹透明導電油，并對涂抹后的PET片材進行烘干，使透明導電油更好地吸附在PET片材的表面上，提高PET片材的防靜電功能。

S6、PET片材收卷工序，當S5中PET片材，送入冷卻導輥進行冷卻，并利用牽引輥送至收卷裝置中，收卷裝置對片材進行收卷。

S7、PET片材包裝工序，將收卷后的PET片材按照所需規格標準進行分切，對分切后的片材進行包裝入庫。

2.根據權利要求1所述的一種PET片材生產工藝，其特征在于：所述結晶塔的結晶時間設置為30min-90min，且結晶塔的結晶溫度設置為120℃-140℃。

3.根據權利要求1所述的一種PET片材生產工藝，其特征在于：所述干燥塔的真空環境設置為102-104kPa，且干燥時間控制在12-14h，并且干燥塔內PET原料的含濕量設置為0.005％-0.007％。

4.根據權利要求1所述的一種PET片材生產工藝，其特征在于：所述螺桿擠出機主要包括機身前區、機身中區、機身后區、換網器和機頭五個部分，且該五個部分所對應的溫度分別設置為245℃-260℃、265℃-275℃、265℃-270℃、265℃-270℃和255℃-265℃，并且機頭與三輥壓光機的距離保持在6cm-10cm。

5.根據權利要求1所述的一種PET片材生產工藝，其特征在于：所述三輥壓光機的上輥、中輥和下輥保持在同一速度上，且該速度大于螺桿擠出機的物料擠出速度，并且上輥、中輥和下輥的溫度分別設置為30℃-60℃、40℃-64℃和50℃-68℃。

6.根據權利要求1所述的一種PET片材生產工藝，其特征在于：所述PET片材經過三輥壓光機處理時標準寬度設置為55cm-75cm，且PET片材收卷后的半徑設置為30cm-50cm。