[發明專利]無印刷氣閥氣柱袋成型工藝

在審

• 申請號: 202110358540.7
• 申請日: 2021-04-02
• 公開（公告）號: CN113043666A
• 公開（公告）日: 2021-06-29
• 發明（設計）人: 林啟勇;韓浩
• 申請（專利權）人: 瑞安市勝利印刷機械有限公司
• 主分類號: B31D5/00
• 分類號: B31D5/00;B65D81/03
• 代理公司: 杭州斯可睿專利事務所有限公司 33241
• 代理人: 薛輝

本發明公開了無印刷氣閥氣柱袋成型工藝，其特征在于包括以下步驟：a，外膜A、外膜B中間夾著內膜C、內膜D一起輸送；b，熱封氣閥，在第一熱封模具處，熱封形成上閥封線將內膜C的左側端與外膜A熱封燙合，同時形成短熱封線將內膜C、D的右側端與外膜A熱封燙合；c，熱封閥進氣口，在第二熱封模具處，熱封形成下閥封線將內膜D的左側端與外膜B熱封燙合；d，熱封氣柱，在第三熱封模具處，熱封形成多條縱封線將外膜A、B、內膜C、D熱封燙合；e，熱封氣柱端口和氣柱袋折痕點，在第四熱封模具處，熱封形成頂封線、底封線將外膜A、B的左右端進行熱封燙合，同時形成點狀熱封。本發明專用于無印刷氣閥的氣柱袋的生產，降低氣柱袋生產成本。

技術領域

本發明涉及一種專用于無印刷氣閥的氣柱袋生產的氣柱袋成型工藝。

背景技術

為避免易碎、怕摔物品在運輸過程中的損傷損壞，目前市場上會采用緩沖減震性能特別好的氣柱袋來對物品進行包裝，但是，氣柱袋在生產過程中大量用到印刷氣閥，使氣柱袋產品的成本不能進一步降低。

發明內容

鑒于背景技術存在的不足，本發明的目的旨在于提供一種專用于無印刷氣閥的氣柱袋的生產，降低氣柱袋生產成本的無印刷氣閥氣柱袋成型工藝。

本發明是通過如下技術方案來實施的：

無印刷氣閥氣柱袋成型工藝，其特征在于包括以下步驟：a，薄膜輸送，外膜A、外膜B中間夾著形成氣閥的內膜C、內膜D一起被牽引輸送并依次經過第一、第二、第三和第四熱封模具，內膜C、D靠近外膜A、B的左側端；b，熱封氣閥，在第一熱封模具處，熱封形成上閥封線將內膜C的左側端與外膜A熱封燙合，同時形成短熱封線將內膜C、D的右側端與外膜A熱封燙合；c，熱封閥進氣口，在第二熱封模具處，熱封形成下閥封線將內膜D的左側端與外膜B熱封燙合，下閥封線與上閥封線上下對齊，內膜C、D的中間形成閥進氣口；d，熱封氣柱，在第三熱封模具處，熱封形成多條縱封線將外膜A、B、內膜C、D熱封燙合，相鄰縱封線中間形成氣柱腔；e，熱封氣柱端口和氣柱袋折痕點，在第四熱封模具處，熱封形成頂封線、底封線將外膜A、B的左右端進行熱封燙合，同時形成點狀熱封在氣柱腔的中間折痕部位。在步驟d，熱封同時形成點狀熱封在氣柱腔的進氣口位置。

采用上述技術方案后，本發明利用兩層外膜和兩層內膜，以先后順序一步步進行熱封燙合，首先熱封形成氣閥，然后熱封形成閥進氣口，接著熱封形成氣柱，再接著熱封形成氣柱端口和氣柱袋折痕點，從而生產出無印刷氣閥的氣柱袋產品，進而有效降低氣柱袋的生產成本。

附圖說明

本發明有如下附圖：

圖1為本發明所成型的無印刷氣閥氣柱袋的正面視圖，

圖2為圖1的M向剖視圖，

圖3為圖2在充氣過程的狀態圖，

圖4為圖2在充氣完成的狀態圖，

圖5為第一熱封模具的結構圖，

圖6為圖5的局部放大圖，

圖7為第二熱封模具的結構圖，

圖8為圖7的局部放大圖，

圖9為第三熱封模具的結構圖，

圖10為圖9的局部放大圖，

圖11為第四熱封模具的結構圖，

圖12為圖11的局部放大圖，

圖13為無印刷氣閥氣柱袋的成型工藝圖。

具體實施方式