[發明專利]一種薄壁鈑金件的冷卻焊接裝置

在審

• 申請號: 202110357789.6
• 申請日: 2021-04-01
• 公開（公告）號: CN112975254A
• 公開（公告）日: 2021-06-18
• 發明（設計）人: 焦裔驊
• 申請（專利權）人: 江蘇漢達機械有限公司
• 主分類號: B23K37/04
• 分類號: B23K37/04;B23K37/00
• 代理公司: 南京業騰知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 32321
• 代理人: 馬威

本發明公開了一種薄壁鈑金件的冷卻焊接裝置，包括：鈑金件、工作臺、夾持機構、焊接輔助機構和降溫機構，夾持機構、焊接輔助機構和降溫機構均安裝在工作臺上，工作臺的表面設置有導水槽，導水槽的周圍設置有向導水槽傾斜的導水坡，鈑金件置于工作臺的頂面中部。本發明在工作臺的頂部設置了夾持機構、輔助焊接機構、降溫機構，通過轉動把手來對鈑金件進行夾持與釋放，操作方便，降低長時間焊接對焊工手部造成的酸痛感，降低焊工的技能要求，通過出水塊快速噴射出平直的水柱并經過鈑金件，鈑金件底部的霧化盤噴出霧化后的冷卻液，從不同方向來進行降溫，提高降溫的質量。

技術領域

本發明涉及鈑金件加工技術領域，更具體為一種薄壁鈑金件的冷卻焊接裝置。

背景技術

薄壁鈑金件產品通常是指厚度小于1mm的產品，由于薄壁鈑金件的熱傳導性極強是鋼3倍，溫度場變化大，溶化面積大，焊縫成型難以控制，因此在焊接時，將焊接區域的熱量及時從工件中傳導出去至關重要，如果傳導不及時會導致熱量在工件焊接區集聚，導致焊接區的溫度快速升高，產品會產生焊穿、塌陷等問題。

目前，現有的鈑金件焊接裝置存在如下問題：(1)冷卻效率慢，焊接過程中鈑金件表面溫度快速升高，造成鈑金件變形；(2)焊接時需要手持焊槍進行移動，在長時間的操作過程中容易造成偏移，對焊接人員的技術水平要求高。為此，需要設計一個新的方案給予改進。

發明內容

本發明的目的在于提供一種薄壁鈑金件的冷卻焊接裝置，解決了冷卻效率慢，焊接過程中鈑金件表面溫度快速升高，造成鈑金件變形；焊接時需要手持焊槍進行移動，在長時間的操作過程中容易造成偏移，對焊接人員的技術水平要求高的問題，滿足實際使用需求。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種薄壁鈑金件的冷卻焊接裝置，包括：鈑金件、工作臺、夾持機構、焊接輔助機構和降溫機構，所述夾持機構、焊接輔助機構和降溫機構均安裝在工作臺上，所述工作臺的表面設置有導水槽，所述導水槽的周圍設置有向導水槽傾斜的導水坡，所述鈑金件置于工作臺的頂面中部；

所述夾持機構包括調節管、夾塊、連接柱、螺紋套管、調節桿和把手，所述把手安裝在調節桿的一端且置于工作臺的一側，調節桿貫穿工作臺且與工作臺轉動連接，調節桿的表面由中部對稱設置有螺紋結構，所述夾塊、調節管、連接柱和螺紋套管分別設置有兩個，且螺紋套管分別套接在調節桿上，所述連接柱豎直固定在螺紋套管的頂面，調節管固定在連接柱的頂面，所述夾塊的背部安裝有伸縮桿，所述伸縮桿的端部延伸至調節管內；

所述焊接輔助機構包括兩個輔助臺和托板，且兩個輔助臺分別設置在工作臺的頂面前后兩側，所述托板滑動連接在輔助臺的頂面。

作為本發明的一種優選實施方式，所述降溫機構包括霧化盤、出水塊和回水塊，所述出水塊和回水塊對稱設置在工作臺頂面靠近邊緣處，回水管內設置有導水管一，所述導水管一的表面設置有若干個回水柱，所述回水柱的端部延伸至回水塊表面，出水塊內設置有導水管二，所述導水管二的表面連接有若干個噴頭，所述噴頭的端部延伸至出水塊表面。

作為本發明的一種優選實施方式，所述回水柱為中空結構且前端漸縮形成漸縮段，所述漸縮段的內部設置有三組緩沖膜片，所述緩沖膜片呈圓環狀且中部均形成有緩沖孔，三組緩沖孔的孔徑由回水柱開口向末端依次減小。

作為本發明的一種優選實施方式，所述導水管二的兩端分別開設有螺紋孔且通過螺紋孔螺紋連接有調節螺栓，所述調節螺栓的端部延伸至導水管二的內部且連接有密封塞。

作為本發明的一種優選實施方式，所述調節管的前端為中空結構且內部設置有彈簧二，所述彈簧二與伸縮桿的端部連接，所述調節管的內壁上還開設有伸縮槽，所述伸縮槽的內部設置有彈簧一和連桿，所述連桿的一端與彈簧一連接、另一端貫穿伸縮桿且延伸至夾塊內并連接有推板。

作為本發明的一種優選實施方式，所述夾塊的前表面設置有卡槽，所述卡槽內鑲嵌連接有夾板，所述夾板的內部開設有兩個固定槽，所述推板的表面對稱安裝有兩個與固定槽鑲嵌連接的限位塊。