[發明專利]一種仿陶瓷玻璃板及其制備方法

在審

• 申請號: 202110354878.5
• 申請日: 2021-04-01
• 公開（公告）號: CN113087408A
• 公開（公告）日: 2021-07-09
• 發明（設計）人: 顧澄鑫;歐陽小隆;陸坤鵬;程倫亮;趙元東
• 申請（專利權）人: 江西省亞華電子材料有限公司
• 主分類號: C03C17/00
• 分類號: C03C17/00;C03C17/28;C03C17/42;C03C17/34;C23C14/02;C23C14/06;C23C14/10;C23C14/12;C23C14/24;C23C14/34
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一種仿陶瓷玻璃板，包括玻璃基板層，在玻璃基板層的一面噴涂有顏色油墨層，在玻璃基板層的另一面依次鍍有氮化硅透明加硬層、DLC膜層和AF膜層，氮化硅透明加硬層包括二氧化硅層，在二氧化硅層之上依次順序設有數層氮化硅層和數層氮氧化硅層，氮化硅層和氮氧化硅層采用間隔互層方式設置。制備時，先進行清洗、噴涂有色油墨并烘干、再次清洗，隨后在一定條件下鍍氮化硅透明加硬層膜，最后依次鍍DLC膜和AF膜。本發明采用氮氧化硅滿足低折射疊加高折射率光學設計要求，并控制氮氧化硅層制備時氧氣/氮氣配比，進而解決手機后蓋板表面仿陶瓷裝飾鍍膜硬度差和顏色不好搭配的問題。

技術領域

本發明屬于真空濺射仿陶瓷鍍膜技術領域，具體涉及一種仿陶瓷玻璃板及其制備方法。

背景技術

目前手機玻璃蓋板、觸摸屏行業表面裝飾膜及增透膜，均為氮化硅（SI3N4)跟氧化硅（SIO2)疊加而成的炫光膜、AR膜，存在膜層硬度差（普通玻璃表面硬度8G帕，普通膜層納米硬度小于12G帕）的問題，容易被日常生活中的鑰匙、化妝品外殼、硬幣等堅硬物品接觸而產生劃傷。隨著劃傷數量增加會影響產品外觀及性能如圖1。另外，也有研究人員通過五氧化三鈦跟二氧化硅疊加出顏色膜后，再鍍DLC層和AF層，這些工藝能達到期望的顏色效果，但是震動摩擦后會發生掉膜和密集劃傷問題。

發明內容

本發明的目的是提供一種仿陶瓷玻璃板及其制備方法，解決手機后蓋板表面仿陶瓷裝飾鍍膜硬度差和顏色不好搭配的問題。

本發明采取的技術方案是：

一種仿陶瓷玻璃板，包括玻璃基板層，在玻璃基板層的一面噴涂有顏色油墨層，在玻璃基板層的另一面依次鍍有氮化硅透明加硬層、DLC膜層和AF膜層，所述氮化硅透明加硬層包括二氧化硅層，在二氧化硅層之上依次順序設有數層氮化硅層和數層氮氧化硅層，氮化硅層和氮氧化硅層采用間隔互層方式設置（即先是一層氮化硅，再鍍一層氮氧化硅，重復多次）。

進一步的，所述氮化硅層的層數為3~8層，氮氧化硅層的層數為3~8層。

進一步的，所述的氮化硅層的單層厚度為30~300納米，氮氧化硅層的單層厚度為15~100納米。

進一步的，所述顏色油墨層厚度為15~25微米。

進一步的，所述顏色油墨層的顏色為黑色、綠色、藍色、白色、紅色之一。

一種仿陶瓷玻璃板的制備方法，包括以下步驟：

步驟一：將玻璃浸沒在純水中，通過超聲波清洗（超聲頻率為40KHZ，電流2A-2.5A),時間30~40min，之后用120℃熱風烘干；

步驟二：采用噴墨機在玻璃一面噴涂厚度為15~25微米的有色油墨；

步驟三：將噴涂有油墨的玻璃放入烤箱內，在150℃下烘烤60min；

步驟四：將步驟三中油墨固化了的玻璃再次采用步驟一的方式清洗干凈，清洗后人工檢查（要求未噴墨面無臟污、劃傷，等）；

步驟五：將步驟四清洗干凈的玻璃利用高溫膠帶（能耐120℃不掉膠）固定在鍍膜機（HOLDER板）上進行鍍膜；

步驟六：當鍍膜機真空度達到0.00085帕后，硅靶/ICP（氧化源）開始工作，同時，注入氧氣、氬氣和氮氣，在此過程中，首先制作（按機器設定）20-60納米二氧化硅層作為銜接層，再制備（按機器設定）單層納米氮氧化硅，隨后制備單層納米氮化硅膜層，兩種材料反復交替疊加，達到機器設定的膜層數量時，氮化硅透明加硬層鍍膜結束；

步驟七：步驟六的作業結束后，碳靶開始進行鍍DLC膜層工作，濺射出納米級碳原子，并沉積在氮化硅透明加硬層外表面，碳原子沉積速率控制在為0.05nm/s～0.1nm/s，DLC膜層厚度3～5納米；

步驟八：利用蒸鍍方法在步驟七所述的DLC膜層外表面鍍20~30納米厚度的AF膜層，該AF膜層選用膜料為全氟聚醚硅氧烷。