[發(fā)明專利]一種提高銅桿強(qiáng)度的生產(chǎn)方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202110353878.3
• 申請日: 2021-04-01
• 公開（公告）號: CN113088701A
• 公開（公告）日: 2021-07-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周濤
• 申請（專利權(quán)）人: 江西中晟金屬有限公司
• 主分類號: C22B7/00
• 分類號: C22B7/00;C22B15/00;C22B9/10;C22B5/12;B22D11/22
• 代理公司: 南昌中擎知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 36148
• 代理人: 韓平英

本發(fā)明涉及一種提高銅桿強(qiáng)度的生產(chǎn)方法，包括以下步驟：將再生銅投爐，加熱熔化；精煉，去除金屬雜質(zhì)；還原劑還原，得到純銅；加入脫氧劑后出銅；澆鑄，通過熱型連鑄工藝制得銅桿；其中，所述再生銅的銅含量為75％?85％。本發(fā)明中的提高銅桿強(qiáng)度的生產(chǎn)方法，針對含銅量在75％?85％的再生銅，開發(fā)了再生銅純化工藝和熱型連鑄工藝，制備得到的銅桿抗拉強(qiáng)度高，力學(xué)性能優(yōu)異。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種提高銅桿強(qiáng)度的生產(chǎn)方法。

背景技術(shù)

銅是一種重要的有色金屬，具有優(yōu)良的綜合性能，如導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性、耐蝕性及良好的工藝性，銅桿產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于高端漆包線、超微拉細(xì)線及多頭拉絲機(jī)線、電力電纜、電線電纜、電子線、通信線等工業(yè)領(lǐng)域。隨著工業(yè)的發(fā)展，為滿足對日漸提高的銅桿需求量，本領(lǐng)域愈發(fā)重視廢雜銅再生利用。

廢雜銅是廢品和廢料的統(tǒng)稱，其來自三個方面：一是有色金屬冶煉過程中產(chǎn)生的廢品和廢料；二是各種機(jī)械加工過程中產(chǎn)生的廢品和廢料；三是使用過程中舊的報(bào)廢的儀器、儀表、工具和機(jī)器設(shè)備等。

國內(nèi)廢雜銅尚沒有制定較為完善的分類標(biāo)準(zhǔn)，基本上參照國外的標(biāo)準(zhǔn)，大致把廢雜銅分為三類：

一類廢雜銅：純度在95％-99％以上，主要是由干凈的非合金銅材料所組成，即銅邊角料、銅圈、干凈銅管或管道、銅線和粗導(dǎo)線(不包括被燒焦的和易碎的細(xì)銅線)，此類廢料可直接送加工廠使用。

二類廢雜銅：含銅在85％以上，包括干凈的、氧化的、帶皮的銅邊角料、銅圈、整流器部件、較干凈的帶少量焊錫的銅管材、氧化或帶皮銅線(不是被燒焦的銅線)。

三類廢雜銅：除含有上述一類、二類廢雜銅的成分外，還含有大量的含銅鑄件、廢軸承、廢舊馬達(dá)、各種電器設(shè)備、廢舊變壓器等，廢雜銅含銅量變化范圍很大，最低含銅量達(dá)20％，最高達(dá)到70％-80％。

除了一類廢雜銅可直接送加工廠使用，二、三類廢雜銅均需要通過復(fù)雜的前處理才能用于制備銅桿，并且如何提高再生銅銅桿強(qiáng)度也是本領(lǐng)域關(guān)注的問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供一種提高銅桿強(qiáng)度的生產(chǎn)方法。

在一些實(shí)施方式中，提高銅桿強(qiáng)度的生產(chǎn)方法包括以下步驟：

將再生銅投爐，加熱熔化；

精煉，去除金屬雜質(zhì)；

還原劑還原，得到純銅；

加入脫氧劑后出銅；

澆鑄，通過熱型連鑄工藝制得銅桿；

其中，所述再生銅的銅含量為75％-85％。

在一些實(shí)施方式中，所述熱型連鑄工藝的鑄型溫度為1390-1400K。

在一些實(shí)施方式中，所述熱型連鑄工藝的連鑄速度為90-110mm/min。

在一些實(shí)施方式中，所述熱型連鑄工藝的冷卻距離為45-55mm。

在一些實(shí)施方式中，所述熱型連鑄工藝的冷卻水量為700-800mL/min。

在一些實(shí)施方式中，在投爐過程中爐溫保持1200℃-1250℃，投爐完成后，將爐溫提升至1300℃-1400℃，使再生銅熔化。

在一些實(shí)施方式中，向爐內(nèi)加入低硫焦炭進(jìn)行第一次精煉后除渣，然后向爐內(nèi)加入石英進(jìn)行第二次精煉后除渣，最后向爐內(nèi)加入石灰第三次精煉后除渣。

在一些實(shí)施方式中，低硫焦炭與再生銅的質(zhì)量比為(1-5)：1000，石英與再生銅的質(zhì)量比為(1-3)：1000，石灰與再生銅的質(zhì)量比為(1-3)：1000。