[發明專利]一種濕法脫硫方法和脫硫裝置

在審

• 申請號: 202110346982.X
• 申請日: 2021-03-31
• 公開（公告）號: CN113003542A
• 公開（公告）日: 2021-06-22
• 發明（設計）人: 李悅卿;王輝;杜聚有;邵俊磊;高如峰;王中華
• 申請（專利權）人: 李悅卿;王輝;杜聚有;邵俊磊;高如峰;王中華
• 主分類號: C01B17/027
• 分類號: C01B17/027
• 代理公司: 北京盛凡佳華專利代理事務所(普通合伙) 11947
• 代理人: 王翠

1.一種濕法脫硫方法，其特征在于，所述方法包括：

通過泵將硫膏打入離心機，進行固液分離，得到含水小于60％的硫膏；

將所述硫膏排入至粗硫磺緩沖罐內，并進行加熱保溫，得到黑硫磺；

將所述黑硫磺通過泵輸出至低溫釜，并加熱到預設溫度，得到加熱后的粗硫磺后，排入至高溫釜；

在所述高溫釜內對所述加熱后的粗硫磺進行加熱，得到硫磺氣體；

對所述硫磺氣體進行冷卻分離得到硫磺。

2.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述通過泵將硫膏打入離心機，進行固液分離，得到含水小于60％的硫膏之后，所述方法還包括：

將所述硫膏排入至攪拌池進行攪拌，經過攪拌后由泵打入所述粗硫磺緩沖罐；

所述粗硫磺緩沖罐對所述硫膏經過加壓后排入至熔硫釜；

所述熔硫釜對所述硫膏進行加溫，以使得所述硫膏分層為粗硫磺和雜質，并將多余清液排出回收；

預設時間后將所述熔硫釜內的粗硫磺過濾后排入至所述粗硫磺緩沖罐，并將所述雜質排出回收。

3.根據權利要求2所述的方法，其特征在于，所述將所述硫膏排入至粗硫磺緩沖罐內，并進行加熱保溫，得到黑硫磺后，所述方法還包括：

將所述黑硫磺經破碎后打入粗硫磺緩沖罐加溫至150度，以使得所述黑硫磺充分融化。

4.根據權利要求3所述的方法，其特征在于，所述將所述黑硫磺通過泵輸出至低溫釜，并加熱到150度后排入至高溫釜包括：

加熱到150度的過程中，通過氮氣管向所述黑硫磺添加氮氣。

5.根據權利要求4所述的方法，其特征在于，所述高溫釜內對所述黑硫磺進行加熱，得到加熱后的粗硫磺包括：

在所述黑硫磺進行加熱，得到加熱后的粗硫磺的過程中：

通過尾氣管排出加熱過程中的尾氣，通過硫磺氣體總管排出所述硫磺氣體，并持續對所述尾氣和所述硫磺氣體進行保溫。

6.一種脫硫裝置，其特征在于，所述裝置包括：

第一泵、離心機、攪拌池裝置、第二泵、粗硫磺緩沖罐、熔硫釜、第三泵、低溫釜、高溫釜和冷卻器；

所述第一泵和所述離心機之間通過固液混合體傳輸管道連接，所述第一泵將硫膏打入所述離心機，所述離心機進行固液分離，得到含水小于60％的硫膏；

所述述離心機和所述攪拌池裝置通過所述固液混合體傳輸管道連接，所述離心機將所述硫膏排入至所述攪拌池進行攪拌；

所述所述攪拌池裝置和所述粗硫磺緩沖罐之間，通過所述固液混合體傳輸管道與所述第二泵連接，所述第二泵將所述攪拌池裝置內的所述硫膏打入所述粗硫磺緩沖罐；

所述粗硫磺緩沖罐和所述熔硫釜通過所述固液混合體傳輸管道連接，所述粗硫磺緩沖罐對所述硫膏經過加壓后排入至熔硫釜；

所述熔硫釜對所述硫膏進行加溫，以使得所述硫膏分層為粗硫磺和雜質，并將多余清液排出回收；

所述熔硫釜將粗硫磺排入至所述粗硫磺緩沖罐，所述粗硫磺緩沖罐對所述粗硫磺進行加熱保溫，得到黑硫磺；

所述粗硫磺緩沖罐和所述低溫釜之間，通過所述固液混合體傳輸管道與所述第三泵連接，所述第三泵將所述黑硫磺打入所述低溫釜；

所述低溫釜將所述黑硫磺加熱到預設溫度，得到加熱后的粗硫磺；

所述低溫釜和所述高溫釜通過所述固液混合體傳輸管道連接，所述低溫釜將所述加熱后的粗硫磺排入至所述高溫釜；所述高溫釜對所述加熱后的粗硫磺進行加熱，得到硫磺氣體；

所述高溫釜和所述冷卻器通過氣體傳輸管道連接，所述高溫釜將所述硫磺氣體排出至所述冷卻器，所述冷卻器對所述硫磺氣體進行冷卻，得到硫磺。

7.根據權利要求6所述的裝置，其特征在于，所述粗硫磺緩沖罐的頂部設置有蒸汽管和氮氣管；底部設置有陶瓷加熱器，以在所述粗硫磺緩沖罐的本體或在所述粗硫磺緩沖罐內加熱。

8.根據權利要求7所述的裝置，其特征在于，所述低溫釜中部和錐底由陶瓷加熱器；

所述低溫釜頂端出口連接尾氣總管；

所述低溫釜粗硫磺進口處設置有氮氣管；所述低溫釜設置有熱電偶一個，現場溫度計三個。